प्रिंटिंग मशीन स्याही प्रणाली के सामान्य दोष और उन्मूलन
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1. स्याही रोलर खरोंच है
(1) शीर्ष स्याही पेंच बहुत कसकर खराब हो जाता है, और स्याही निर्वहन रोलर के खिलाफ स्याही ब्लेड से ऊपर स्याही पेंच बाहर आता है। (2) स्याही ब्लेड के सामने के किनारे के किनारे पर विदेशी वस्तुओं या burrs स्याही रोलर के बाहरी सर्कल खरोंच, और किनारे पर विदेशी वस्तुओं और burrs को हटा या मरम्मत।
2. स्याही फव्वारा रोलर घूमता नहीं है
(1) स्याही रोलर शाफ्ट रैचेट पोजिशनिंग पिन ढीला हो जाता है, पाउल घुमाने के लिए शाफ्ट ड्राइव नहीं कर सकता; (2) पाउल स्विंग रॉड टूट जाती है या क्षतिग्रस्त हो जाती है, पंख को स्विंग करने के लिए प्रेरित नहीं किया जा सकता है, और पंख स्विंग लीवर को बदला जाना चाहिए; (3) पाउल हेड फ्रैक्चर, रैचेट में फंस नहीं सकता है; (4) स्याही निर्वहन रोलर के दोनों सिरों अटक गए हैं, स्याही निर्वहन रोलर और मरम्मत के दोनों सिरों की जांच करें।
3. असमान स्याही आपूर्ति
(1) स्याही निर्वहन रोलर और स्याही ब्लेड के बीच का अंतर समान रूप से समायोजित नहीं होता है, और स्याही निर्वहन रोलर और स्याही ब्लेड के बीच का अंतर ठीक किया जाना चाहिए; (2) स्याही निर्वहन रोलर की संचरण सतह पर ब्रेक रोलर की ब्रेकिंग बल बहुत छोटी है, और स्याही निर्वहन रोलर के ट्रांसमिशन रोलर के ब्रेक वसंत का दबाव समायोजित किया जाता है; (3) स्थानांतरण रोलर का बाहरी सर्कल विरूपण और स्याही निर्वहन रोलर के संपर्क समान नहीं हैं, स्थानांतरण रोलर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; (4) स्थानांतरण रोलर और स्याही निर्वहन रोलर के बीच संपर्क दबाव अनुचित रूप से समायोजित किया जाता है, और स्थानांतरण रोलर और निर्वहन रोलर के बीच संपर्क दबाव को समायोजित किया जा सकता है। ।
4. स्याही रोलर बंद नहीं किया जा सकता है
स्याही निर्वहन रोलर पाउल नियंत्रण फ्लैप ठीक से तैनात या पहना नहीं जाता है, और स्थिति को समायोजित किया जा सकता है या फ्लैप प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
5. स्याही / पानी नहीं रुक सकता है
(1) स्याही स्थानांतरण लीवर फंस गया है, रिबाउंड नहीं कर सकता, टकराव ब्लॉक की जांच और मरम्मत करनी चाहिए; (2) स्याही स्थानांतरण घटक का सर्किट दोषपूर्ण है, सर्किट की जांच और मरम्मत; (3) स्याही स्थानांतरण विद्युत चुम्बकीय ब्लॉक दोषपूर्ण है, और निरीक्षण हटा दिया गया है। इसे ठीक से काम करें।
6. समान स्याही
(1) यदि रोलर या खराब स्याही गुणवत्ता की उम्र बढ़ने के कारण रोलर की सतह पहनी जाती है, तो रोलर को बदला जाना चाहिए; (2) यदि रोलर्स के बीच दबाव अनुचित रूप से समायोजित या विकृत होता है, तो दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए या रोलर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
7. मुद्रण प्लेट असंगत है
(1) गरीब स्याही लेवलिंग; (2) स्याही रोलर और स्याही रोलर और प्लेट सिलेंडर का दबाव अनुचित दबाव से फिर से समायोजित किया जाना चाहिए; (3) स्याही रोलर का असर क्षतिग्रस्त होना चाहिए, और क्षतिग्रस्त असर का पता लगाया जाना चाहिए और प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; 4) प्रिंटिंग प्लेट पर पानी असमान है, प्रिंटिंग प्लेट पर भी पानी बनाने के लिए पानी रबड़ रोलर भाग की जांच करें; (5) स्याही वर्दी नहीं है, स्याही निर्वहन भाग समायोजित करें; (6) स्याही स्थानांतरण असमान है, स्याही स्थानांतरण रोलर, स्ट्रिंग की जांच करें स्याही रोलर और स्याही निर्वहन रोलर के बीच संपर्क दबाव विकृति पहनने या स्याही स्थानांतरण रोलर की उम्र बढ़ने के लिए जांच की जाती है।
8. प्रिंट प्रकाश से पहले या प्रकाश और गहरे से पहले गहरा है
(1) इनकिंग रोलर और प्रिंटिंग प्लेट और स्याही रोलर के बीच संपर्क बल सही नहीं है, और संपर्क बल समायोजित किया गया है; (2) कंबल या अस्तर की जगह; (3) मुद्रण प्लेट की मोटाई असमान है, समतलता खराब है, और योग्य मुद्रण प्लेट बदल दी गई है; (4) रोलर असर पहनता है, विचलन मूल्य बड़ा है, असर की जांच और प्रतिस्थापन; (5) निचोड़ने वाले रोलर की उलटा स्थिति सही नहीं है, आम तौर पर रोलर तटस्थ स्थिति में प्रवेश करते समय उलट होता है; (6) स्याही रोलर असर क्षतिग्रस्त है, इसे असर बदलना; (7) स्याही समायोजन समायोजन, अपर्याप्त या अत्यधिक स्याही आपूर्ति, स्याही आपूर्ति प्रणाली को समायोजित करें; (8) अनुचित स्याही मिश्रण, उच्च चिपचिपापन, स्याही विशेषताओं को फिर से समायोजित करें।
9. पेस्ट करें
(1) पानी की बाल्टी को अपर्याप्त पानी की आपूर्ति, पानी की बाल्टी और पानी की मात्रा समायोजित करें; (2) स्याही निर्वहन रोलर का कोण छोटा है, और पानी रोलर समायोजित किया जाना चाहिए; (3) जल हस्तांतरण रोलर या पानी की आपूर्ति रोलर और पानी निर्वहन रोलर या पानी रोलर असुविधा, फिर से समायोजन का दबाव; (4) पानी हस्तांतरण रोलर की सतह पर पानी या चढ़ाया पानी रोलर फ्लफ मोटा होता है, पानी के हस्तांतरण को प्रभावित करता है, और पानी मखमल कवर फिर से बदला जाना चाहिए; (5) सर्किट की समस्या के कारण जल हस्तांतरण नहीं किया जाता है, और सर्किट का निरीक्षण और मरम्मत की जाती है; (6) पानी रोलर की सतह में पानी के रोलर की सफाई, पानी हस्तांतरण प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली गंदगी है; (7) प्लेट क्षतिग्रस्त है, प्लेट बदल दी गई है; (8) स्याही असंतुलित है, स्याही छोटी है, और स्याही की मात्रा समायोजित की जाती है।
10. पुष्प विफलता
(1) पानी बड़ा है, स्याही संतुलित नहीं है, और स्याही और पानी संतुलन समायोजित किया जाता है; (2) मुद्रण दबाव उपयुक्त नहीं है, मुद्रण दबाव सही किया गया है; (3) स्याही विशेषताओं अच्छे नहीं हैं, और स्याही फिर से समायोजित किया जाता है; (4) स्याही गंभीरता से emulsified है, और स्याही बदल दिया गया है; (5) पानी से चलने वाले मखमल के कपड़े पर बहुत अधिक पानी जमा होता है, और पानी को ठीक से हटा दिया जाता है; (6) पानी रोलर और स्याही रोलर और प्लेट के दबाव को अनुचित रूप से समायोजित किया जाता है, और संपर्क बल फिर से समायोजित किया जाता है; (7) मुद्रण प्लेट सूख नहीं है। ठीक है, प्लेट बदलें।
11. मुद्रित सामान स्याही बार पर दिखाई देते हैं
(1) स्याही मिश्रण प्रणाली का संचरण गियर सुचारु रूप से काम नहीं कर रहा है, और अयोग्य ट्रांसमिशन गियर बदल दिया गया है; (2) शाफ्ट सिर या स्याही रोलर की झाड़ी पहनी जाती है, और स्याही रोलर या पहने हुए झाड़ी के शाफ्ट सिर को प्रतिस्थापित किया जाता है; (3) इनकिंग रोलर स्विंग फ्रेम क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलने के लिए निचोड़ने वाले रोलर के झाड़ी के अखरोट के साथ यह बहुत ढीला या पहना जाता है; (4) इनकिंग रोलर और निचोड़ने वाला रोलर और प्लेट सिलेंडर के बीच संपर्क दबाव उपयुक्त नहीं है, और दबाव समायोजित किया जाता है; (5) इनकिंग रोलर का असर क्षतिग्रस्त हो गया है या रबड़ रोलर विकृत है। (6) अनुचित समायोजित मुद्रण दबाव स्याही बार मुद्रण दबाव को फिर से समायोजित करने का कारण बनता है; (7) पैड कठोरता उपयुक्त नहीं है, पैड बदल दिया गया है; (8) स्याही बार प्लेट रोलर के अक्षीय आंदोलन के कारण होता है, और स्ट्रिंग समाप्त हो जाती है। (9) स्याही रोलर (30 डिग्री तट) की उपयुक्त कठोरता का उपयोग करके, प्लेट रोलर की कठोरता उपयुक्त, बहुत कठिन या बहुत नरम नहीं है; (10) रोलर ड्राइव गियर क्षतिग्रस्त है, क्षतिग्रस्त गियर की जगह; (11) मशीन एक बड़े प्रभाव के झटके के कारण, कंपन का स्रोत ढूंढें और इसके साथ सौदा करें।