समग्र झिल्ली और उनके समाधान के सामान्य विफलता उदाहरण
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समग्र फिल्म में शार्क त्वचा और फिशिये धब्बे की घटना प्रकट होती है:
1. एक्सट्रूडर का तापमान अनुचित रूप से सेट किया जाता है, खासतौर से मरने का तापमान और राल बहुत कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप राल के खराब प्लास्टाइजेशन होते हैं, जिसके कारण शार्क त्वचा की घटना होती है या पिघला हुआ राल पर फिशिए-जैसे दाग होता है।
2. राल में नमी होती है, जो राल के प्लास्टाइजेशन को प्रभावित करती है।
3. राल को खराब प्लास्टिक या अपूर्ण रूप से प्लास्टिक बनाने के लिए अलग-अलग पिघल वाले इंडेक्स या घनत्व वाले राल को राल में मिश्रित किया जाता है।
4. जब राल को प्रतिस्थापित किया गया था, तो बैरल को पूरी तरह से साफ नहीं किया गया था, और बैरल में शेष अन्य राल या अशुद्धियों ने राल के प्लास्टाइजेशन को प्रतिकूल रूप से प्रभावित किया था।
उपाय:
1. राल के अच्छे प्लास्टाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर का एक्सट्रूज़न तापमान और राल के तापमान को उचित मूल्यों में समायोजित किया जाता है।
2. राल को उसमें निहित नमी को निकालने के लिए हलचल और सूख जाता है, ताकि राल पर्याप्त रूप से प्लास्टाइज्ड हो सके।
3. राल को उपयुक्त पिघल सूचकांक और घनत्व के साथ बदलें।
4. अशुद्धियों के प्रभाव को हटाने के लिए बैरल को अच्छी तरह साफ करें।
समग्र फिल्म में गंध विफलता है:
1. एक्सट्रूडर तापमान या राल का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे राल विघटित हो जाता है और गंध उत्पन्न होता है।
2. हवा का अंतर बहुत बड़ा है, राल अत्यधिक ऑक्सीकरण किया जाता है, और मिश्रित फिल्म को गंध उत्पन्न करने के कारण सतह पर गंध वाले विभिन्न ऑक्सीजन युक्त समूहों को उत्पन्न किया जाता है।
3. राल के पास एक गंध है, और समग्र फिल्म जिसे निकाला जाता है और इसके साथ मिश्रित किया जाता है, उसके साथ गंध भी होती है।
4. उच्च उबलते बिंदु का उपयोग, प्राइमर में गैर-अस्थिर विलायक कुछ विलायक बने रहने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप समग्र फिल्म के बाद गंध होती है।
उपाय:
1. राल के अपघटन को रोकने के लिए बाहर निकालना तापमान उचित रूप से कम किया जाता है।
2. उचित मूल्य पर हवा के अंतर का आकार समायोजित करें।
3. एक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग कम गंध राल का उपयोग करके किया जाता है।
4. सूखने वाली सुरंग के सुखाने के तापमान में वृद्धि, उड़ने की मात्रा में वृद्धि, और सुनिश्चित करें कि विलायक पर्याप्त शुष्क है। समग्र फिल्म पैटर्न तन्यता विरूपण विफलता का कारण बनता है:
1. तनाव सेटिंग और नियंत्रण अनुचित हैं, और भागों के बीच तनाव मूल्य उपयुक्त नहीं हैं।
2. सुखाने सुरंग तापमान सेटिंग बहुत अधिक है।
3. संयुक्त फिल्म को फैलाने के लिए समग्र दबाव बहुत बड़ा है।
4. शीतलन स्टील रोल का सतह तापमान बहुत अधिक है, और समग्र फिल्म का शीतलन प्रभाव खराब है, और शुष्क रोल की खींचने वाली घटना का कारण बनना आसान है।
उपाय:
1. जांचें और निर्धारित करें कि उपकरण का कौन सा हिस्सा खींचने वाली घटना होती है, विशिष्ट स्थितियों के अनुरूप अनुभाग के तनाव मान को समायोजित करें, और अन्य वर्गों के तनाव से मेल खाएं।
2. सुखाने सुरंग के तापमान को उचित रूप से कम करें।
3. समग्र दबाव को कम करें।
4. ठंडा स्टील रोल के सतह के तापमान को कम करें और नियंत्रित करें ताकि इसे समान रूप से वितरित किया जा सके और एक अच्छा शीतलन प्रभाव हो।
समग्र फिल्म ठंडा स्टील रोल की सतह पर चिपकने का कारण है:
1. शीतलन स्टील रोल का सतह तापमान बहुत अधिक है, और पिघला हुआ राल पर शीतलन प्रभाव अच्छा नहीं है, जो समग्र फिल्म के शीतलन, ठोसकरण और मोल्डिंग को प्रभावित करता है, और पिघला हुआ राल सतह की सतह का पालन करने का कारण बनता है ठंडा स्टील रोल।
2. मिश्रित होने पर पिघला हुआ राल का तापमान बहुत अधिक होता है।
3. ठंडा स्टील रोल की सतह से समग्र फिल्म छीलने के लिए घुमावदार तनाव बहुत छोटा है।
उपाय:
1. ठंडा पानी का तापमान उचित रूप से कम किया जाता है और ठंडा प्रभाव में सुधार के लिए स्टील रोल के सतह का तापमान ठंडा किया जाता है।
2. विशिष्ट स्थितियों के अनुसार राल तापमान उचित रूप से कम किया जाता है, हवा के अंतर का आकार समायोजित किया जाता है, और पिघला हुआ राल का तापमान उचित सीमा के भीतर नियंत्रित होता है।
3. ठंडा स्टील रोल की सतह से समग्र फिल्म को छीलने के लिए घुमावदार तनाव उचित रूप से बढ़ाया जाता है।
समग्र फिल्म में खराब पारदर्शिता है।
1. एक्सट्रूडर का एक्सट्रूज़न तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप राल के खराब प्लास्टाइजेशन होते हैं, जो समग्र फिल्म की पारदर्शिता पर असर डालता है।
2. शीतलन स्टील रोल का सतह तापमान बहुत अधिक है, और शीतलन प्रभाव बहुत खराब है, ताकि समग्र फिल्म की पारदर्शिता बहुत कम हो।
3. सब्सट्रेट की पारदर्शिता स्वयं अच्छी नहीं है।
उपाय:
1. राल और वास्तविक उत्पादन स्थितियों की प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार, संबंधित एक्सट्रूज़न तापमान सेट और नियंत्रित किया जाता है ताकि राल के अच्छे प्लास्टाइजेशन को सुनिश्चित किया जा सके, जो कि समग्र फिल्म की पारदर्शिता में सुधार के लिए एक शर्त है।
2. ठंडा पानी के तापमान को उचित रूप से कम करें और स्टील रोल के सतह के तापमान को ठंडा करें। आम तौर पर, ठंडा पानी का तापमान 20 सी या उससे कम होने के लिए नियंत्रित होता है, और ठंडा स्टील रोल का सतह तापमान 60 सी या उससे कम होने के लिए नियंत्रित होता है।
3. सब्सट्रेट को अच्छी पारदर्शिता के साथ बदलें।