लेपित कटिंग टूल और पारंपरिक कटिंग टूल्स के बीच अंतर नहीं कर सकते? एक लेख आपको पहचानने के लिए सिखाता है

चिपकने वाले लेबल के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण लिंक के रूप में डाई-कटिंग टूल तकनीक, लेबल प्रिंटिंग उद्योग के विकास के साथ बारीकी से जुड़ी हुई है। बाजार की मांग में निरंतर परिवर्तनों के साथ, लेबल प्रिंटिंग ने डाई-कटिंग टूल टेक्नोलॉजी के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है, और दोनों बातचीत और तालमेल में विकसित होते हैं। विभिन्न प्रकार के काटने के उपकरणों में, लेपित काटने वाले उपकरण चुपचाप अपने अद्वितीय लाभों के कारण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं। तो, सामग्री गुणों और चयन के साथ -साथ प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाओं के संदर्भ में लेपित कटिंग टूल और पारंपरिक कटिंग टूल के बीच क्या अंतर हैं? इस लेख में, हम इस पर विस्तार से विस्तार से बताएंगे।
1। टूल सामग्री को काटने की विशेषताएं और चयन
काटने के उपकरण की सामग्री मरने की गुणवत्ता और काटने के उपकरणों के जीवनकाल में एक निर्णायक भूमिका निभाती है। कॉमन हाई-स्पीड स्टील, मिश्र धातु टूल स्टील, हार्ड मिश्र, आदि की अपनी विशेषताएं हैं। हाई स्पीड स्टील में अच्छी ताकत और क्रूरता होती है, साथ ही उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध भी होते हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और अन्य उद्योगों में लेबल डाई-कटिंग के लिए उपयुक्त है, जिसमें सख्त कटिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है; मिश्र धातु टूल स्टील में उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध हैं, बड़े काटने वाले बलों का सामना कर सकते हैं, और उच्च कठोरता के साथ चिपकने वाली सामग्रियों को संसाधित करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं; हार्ड मिश्र धातु में बहुत अधिक कठोरता होती है और यह उच्च गति और उच्च-सटीक मरने वाले प्रसंस्करण में ठीक कटिंग प्राप्त कर सकता है, लेकिन यह महंगा और भंगुर है।
हाल के वर्षों में, लेपित काटने के उपकरणों ने धीरे -धीरे उद्योग में ध्यान आकर्षित किया है। यह पारंपरिक उपकरण सामग्री पर आधारित है और एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से उपकरण की सतह पर एक उच्च-प्रदर्शन कोटिंग के साथ लेपित है। यह कोटिंग उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल को समाप्त कर देता है, और जब समान मात्रा में उत्पादों का उत्पादन होता है, तो लेपित टूल एज की ऊंचाई का नुकसान सामान्य उपकरणों की तुलना में काफी कम होता है, जो उपकरण के सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता है। इसी समय, लेपित कटिंग टूल में अधिक कठोरता होती है और यह आसानी से जटिल सामग्री को काटने से संभाल सकता है, जिससे कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है। इसके अलावा, सरल ब्लेड सख्त उपकरणों की तुलना में, लेपित उपकरणों में उच्च सपाटता होती है, जो प्रभावी रूप से लेबल की उपस्थिति और प्रयोज्य में सुधार कर सकती है। इसलिए, उपकरण सामग्री का चयन करते समय, लेबल सामग्री विशेषताओं, डाई-कटिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं, उत्पादन दक्षता और उत्पादन लागत जैसे कारकों को व्यापक रूप से वजन करना आवश्यक है। लेपित उपकरण विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नए विकल्प प्रदान करते हैं।

2। उत्पादन प्रक्रिया में प्रमुख लिंक
कटिंग टूल मैन्युफैक्चरिंग में कटिंग, पीस और हीट ट्रीटमेंट जैसी प्रमुख प्रक्रियाएं शामिल हैं। उनमें से, काटने की प्रक्रिया उन्नत प्रौद्योगिकियों जैसे कि लेजर कटिंग और इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज कटिंग का उपयोग कच्चे माल को टूल रिक्त स्थान पर संसाधित करने के लिए करती है, और कटिंग प्रक्रिया के दौरान मापदंडों का सटीक नियंत्रण कटिंग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है; पीसने की प्रक्रिया में काटने के उपकरणों की सतह के दोषों को दूर करने के लिए खुरदरी पीसना, ठीक पीसना और पॉलिश करना शामिल है, सतह की गुणवत्ता और तीखेपन में सुधार करता है; गर्मी उपचार प्रक्रिया काटने के उपकरणों के भौतिक गुणों में सुधार करती है, उनकी कठोरता, शक्ति को बढ़ाती है, और शमन, तड़के और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रतिरोध पहनती है, जिससे भंगुरता कम हो जाती है।
लेपित काटने के उपकरण के लिए, कोटिंग प्रक्रिया उनकी विनिर्माण प्रक्रिया में मुख्य लिंक है। बुनियादी विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, एक विशिष्ट कोटिंग तकनीक का उपयोग उच्च-प्रदर्शन कोटिंग के साथ उपकरण की सतह को समान रूप से कवर करने के लिए किया जाता है। यह कोटिंग न केवल टूल के पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और अन्य गुणों में सुधार कर सकती है, बल्कि उपयोग के दौरान उपकरण के पहनने को भी कम कर सकती है। लेपित कटिंग टूल्स के न्यूनतम पहनने के कारण, डाई-कटिंग के दौरान उच्च दबाव वाले उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, जो उपकरण के नुकसान के जोखिम को कम करता है और कनेक्टिंग उपकरणों के उच्च-सटीक संचालन को बनाए रखने में मदद करता है, जो स्थिर उत्पादन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।
ऊपर, लेखक ने संक्षेप में टूल सामग्री को काटने की विशेषताओं और चयन के साथ-साथ डाई-कटिंग प्रोप तकनीक के मुख्य तत्वों के रूप में विनिर्माण प्रक्रियाओं के महत्व को पेश किया, जो डाई-कटिंग गुणवत्ता और डाई कटिंग टूल जीवन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं। निम्नलिखित कॉलम लेखों में, लेखक इस बात पर भी गहराई से विश्लेषण करेगा कि कैसे मुद्रण की मांग डाई-कटिंग तकनीक के परिवर्तन को बढ़ावा दे सकती है, और उन्नत तकनीक विविध मुद्रण आवश्यकताओं को कैसे पूरा कर सकती है। बने रहें।