कारणों और चाकू मार्क लाइन के लिए समाधान

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खुरचनी लाइन के निशान के कारण

1 कोई इंक रेखा चिह्न नहीं है । मुख्य रूप से स्याही ऐसी रेत, जो ब्लेड के किनारे में एंबेडेड है लाइन के निशान का कारण के रूप में कठोर अकार्बनिक दोष, के साथ मिश्रित है । कई बार ऐसी खुरचनी लाइन के निशान भी धराशायी हो जाते हैं, और ऐसे खुरचनी लाइन के निशान की शक्ल आसानी से प्रिंट और डॉक्टर ब्लेड को नुकसान पहुंचा सकती है ।

स्याही के साथ 2 मोटा सतत रेखा के निशान । यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण होता है कि कुछ मोटे नरम कणों या अशुद्धियों के कारण squeegee या ब्लेड किनारे की वजह से नुकसान होता है । यह सरल और सबसे आम खुरचनी लाइन निशान है ।

3 "उल्का" आकार खुरचनी लाइन के निशान । इस तरह के खुरचनी लाइन के निशान आम तौर पर प्रिंटिंग प्लेट के स्क्रीन डॉट्स में मौजूद होते हैं जो बहुत ही उथले या उत्कीर्ण होते हैं, और ऐसे समय में मौजूद होते हैं जब उत्पाद की गुणवत्ता बेहद नुकसानदेह होती है । इस तरह के खुरचनी लाइन के निशान के कारण अधिक जटिल हैं । वर्षों से लोगों को स्याही, थाली बनाने, छपाई का माहौल आदि से समझाया गया है, लेकिन अब तक कोई भी परफेक्ट नहीं है । बेहतर "सक्रिय कण परिकल्पना है."

4 रेशा-सतत खुरचनी रेखा के निशान की तरह । इस तरह के खुरचनी लाइनों छोटे हैं, बाल किस्में की तरह, अक्सर मुद्रण प्रक्रिया में दिखाई देते हैं, और मुद्रण मशीन पर निरीक्षण करने के लिए मुश्किल हैं. जब खोज के समय में बड़ी संख्या में उत्पाद मुद्रित किए जाते हैं, तो गुणवत्ता अत्यंत हानिकारक होती है । इस तरह के खुरचनी लाइन के निशान दो प्रकार में विभाजित किया जा सकता है, एक नरम है और एक बांस चाकू के साथ नष्ट किया जा सकता है, मुख्य रूप से अशुद्धियों की वजह से; दूसरे यह है कि बाल शुरू में रेशा है, और फिर धीरे से एक पट्टी आकार में वितरित । एक बांस चाकू के साथ बंद नहीं किया जा सकता है, इसके उत्पादन के लिए कारण बहुत जटिल है, स्याही, थाली बनाने, परिवेश तापमान, आर्द्रता, खुरचनी कठोरता और अंय पहलुओं, विशिष्ट समस्याओं का विश्लेषण और संसाधित करने की आवश्यकता को शामिल है । सामांय में, वहां शायद निंनलिखित पहलू हैं:

a. संस्करण रोलर पहलू । रोलर की सतह खत्म अच्छा नहीं है, रोलर की सतह पर क्रोम चढ़ाना की कठोरता पर्याप्त नहीं है, प्लेट रोलर बहुत चिकनी है, और यह चिकनाई के बिना उत्पादन करने के लिए आसान है ।

b. स्याही के संदर्भ में । स्याही की सुंदरता पर्याप्त नहीं है, वर्णक कणों बहुत बड़े हैं, और कण अशुद्धियों स्याही के उपयोग के दौरान मिश्रित कर रहे हैं; स्याही के कमजोर पड़ने मानकीकृत नहीं है, और विलायक प्रभाव घटना उत्पंन होता है; स्याही की antistatic संपत्ति खराब है, और स्याही की चिकनाई संपत्ति गरीब है । उच्च कठोरता pigments के उपयोग लाइनों का उत्पादन ।

c. पर्यावरणीय पहलू । pressroom में हवा का तापमान, आर्द्रता और सफाई भी प्रभावित हो सकती है ।

d. खुरचनी. एक हार्ड खुरचनी एक नरम खुरचनी से अधिक लाइन के निशान पैदा करता है । इसके अलावा, यदि खुरचनी लाइन के निशान समय में संसाधित नहीं कर रहे हैं, खुरचनी लाइन के निशान के एक बड़े बंडल लाइन के निशान के आसपास उत्पंन किया जाएगा ब्लेड झूलों के रूप में आगे पीछे ।

1 चाकू लोड करते समय, यह सपाट और सावधान होना चाहिए । चाकू स्थापित करने से पहले, जांच करें कि क्या खुरचनी ब्लेड एक अंतर है । चाकू स्थापित करने के बाद, यह ध्यान से जमीन होना चाहिए । यदि मुद्रण प्रक्रिया में कोई वायर है, तो इसे रोका और सावधानीपूर्वक भगाए जाने चाहिए । यह कड़ाई से स्याही में चाकू का तेल मिश्रण करने के लिए मना किया है ।

2 यह पर्यावरण नियंत्रण और धूल को कम करने के लिए आवश्यक है ताकि गलती को खत्म करने के लिए । रंग मुद्रण वातावरण के रूप में संभव के रूप में बंद रखा जाना चाहिए, और हवा फिल्टर स्थापित किया जा सकता है और धूल सामग्री के लिए जाँच की । अंयथा, यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए मुश्किल है ।

3 प्लेट रोलर की वजह से तार आम तौर पर जाल के उथले भाग में प्रकट होता है, उदाहरण के लिए, थाली किसी न किसी है, ढाल जरूरत से ज्यादा असमान है, और मेष गहराई उपयुक्त नहीं है । सामान्यत: इसे metallographic सैड के साथ पीस कर इलाज करना चाहिए । प्लेट पीस करते समय वर्दी के बल पर ध्यान दें, खासकर अगर यह गंभीर है तो इसे प्लेट मेकिंग फैक्ट्री में ही वापस करें ।

4 स्याही की चिपचिपाहट को कम करें, जैसे बहुत अधिक चिपचिपापन, प्लेट इंक भी तेजी से सूख, अपेक्षाकृत प्लेट रोलर और ब्लेड के बीच घर्षण बढ़ रही है, यह मुश्किल ब्लेड प्लेट स्याही को स्क्रैप करने के लिए तार के रूप में बनाने के लिए ।

5 अगर चाकू वायर स्याही के कारण होता है, यह आम तौर पर कचरा या स्याही भंग स्याही के कारण होता है । फ़िल्टर इंक मजबूत घुलनशीलता या परिवर्तन स्याही के साथ विलायक फिर से चयन करने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए ।

सबसे पहले: इंक ट्रे में जोड़े गए स्याही की मात्रा के लिए हर बार नई इंक को अक्सर जोड़ने रखने के लिए छोटा होना आवश्यक है ।