पुस्तक मुद्रण अनुभव: पालन करने के लिए "तीनमेहनती"मुद्रण प्रक्रिया में
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1, लगन से मुद्रित शीट्स की जांच करें
मुद्रित पत्रकों के प्रयत्न निरीक्षण का अर्थ है कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान उत्पादों की गुणवत्ता लगातार जांची जाती है । lithographic ऑफ़सेट मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी संख्या में दोषपूर्ण उत्पाद या यहाँ तक कि अपशिष्ट उत्पाद. इसलिए, मुद्रण कार्रवाई में, यह मुद्रित पत्रकों की जाँच करने के लिए अपरिहार्य है ।
मुद्रित पत्रकों की जाँच में निम्न शामिल हैं: मुद्रण सटीकता की जाँच करें, इंक रंग की जाँच करें, डॉट्स की गुणवत्ता की जाँच करें, गंदे धब्बे, सफेद धब्बे, चिपकाने के लिए जाँच, और पैटर्न.
2, स्याही फव्वारा मिश्रण
मेहनती स्याही फव्वारा के मिश्रण का मतलब है कि स्याही के फव्वारे में स्याही मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अंतराल पर उभारा जाता है । एक समय पर तरीके से स्याही फव्वारे सरगर्मी लगातार भूमिगत स्याही, जो पहले और प्रिंट के बाद वर्दी स्याही रंग सुनिश्चित करने के लिए शर्त है सुनिश्चित करता है ।
स्याही एक प्लास्टिक द्रव एक thixotropic संपत्ति है जिसमें तरलता एक बाहरी बल की कार्रवाई के साथ धीरे से बदलता है । यही कारण है, जब तापमान लगातार रखा जाता है, स्याही धीरे से कमजोर और स्थिर स्याही के लिए एक निश्चित बाहरी बल लागू करने के द्वारा नरम है, और rheology अच्छा हो जाता है । जब बाह्य बल क्रियाशीलता बंद कर देता है, तो स्याही धीरे-मोटे और कठिन हो जाती है, और द्रव में परिवर्तन हो जाता है. अंतर. अगर स्याही का फव्वारा लम्बे समय तक नहीं उभारा जाता है, स्याही का द्रव बिगड़ जाता है, स्याही के फव्वारे में स्याही खराब हो जाती है, और स्याही ब्लॉक हो जाती है या करार नहीं होता है । स्याही रोलर स्याही फैलाने के लिए मुश्किल है और स्याही का करार होना मुश्किल है । इंक का मध्यवर्ती विराम लेआउट को सुरक्षित करने और रिलीज़ के कारण के लिए शेष इंक परत बनाता है । स्याही के झरने में स्याही के फव्वारे स्थापित किए जा सकते हैं जिससे इंक की तरलता बढ़ाने के लिए लगातार गति से स्याही फेंकी जा सकती है । फव्वारा में स्याही भी एक स्याही चाकू के साथ आंदोलन किया जा सकता है ।
3, लेआउट नमी की जांच करें
लगन से लेआउट में नमी को देखने का मतलब है लगातार छपाई की प्रक्रिया के दौरान मुद्रण थाली की नमी की सामग्री की जांच । मुद्रण आपरेशन की प्रक्रिया में, सही ढंग से लोभी और लेआउट की नमी को नियंत्रित करने के लिए मुद्रण प्रक्रिया में स्याही और पानी के संतुलन को प्राप्त करने, और सही ढंग से लेआउट की नमी की पहचान एक महत्वपूर्ण शर्त है । उत्पादन के दौरान लेआउट की नमी की सामग्री की पहचान विधि:
1 दृश्य विधि । दैनिक उत्पादन में, दृश्य निरीक्षण आमतौर पर ऑपरेटर के अनुभव के आधार पर किया जाता है । विधि रोशनी दीपक का उपयोग करने के लिए लेआउट तिरछा, और लेआउट के प्रतिबिंब की तीव्रता के अनुसार नमी के आकार ंयायाधीश है; पानी की मोटी फिल्म है, प्रतिबिंब मजबूत, पतली पानी फिल्म है । प्रकाश कमजोर है ।
2 प्रिंट दोषों की घटना के अनुसार । अगर कोई पेस्ट प्लेट या गंदी प्लेट है तो इस बात पर ध्यान दें कि थाली की नमी बहुत छोटी है या नहीं; अगर प्रिंट सुस्त है, ढक्, कर्ली, और पेपर ठीक से नहीं मिला है तो प्लेट की नमी भी बड़ी हो सकती है ।
मुद्रण प्रक्रिया में, यदि आप "तीन फ्लैट, तीन मेहनती, दो छोटे" प्रक्रिया उपायों का पालन कर सकते हैं, आप स्थिर और ऑफसेट प्रिंटिंग उत्पादों के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं ।