बीरन P21440B प्रेस की विफलता
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बीरन P21440B प्रकार, ऑफसेट प्रेस का काम काफी अच्छा है, लेकिन इसमें कई विशेष दोष हैं।
दोष 1 आठ मुद्रित उत्पादों को प्रिंट करते समय मशीन सामान्य उपयोग में रही है; हालांकि, जब पांच-समय के काम में बदलते हैं, तो साइड गेज और फ्रंट गेज पेपर अचानक दिखाई देते हैं; यही है, कागज अभी तक सामने गेज तक नहीं पहुंचा है, और साइड गेज खींचने के लिए शुरू होता है। कागज को तिरछा करने का कारण बनता है। यह घटना इंगित करती है कि पेपर को साइड गेज द्वारा नहीं खींचा गया है या पेपर फीडिंग का समय देर हो चुका है। कैम + जो साइड गेज भाग की जांच करता है और नियंत्रण समय मूल रूप से सामान्य है, यह दर्शाता है कि गलती देर से पेपर खिलाने के कारण होती है। क्या इसलिए कि पेंच की ढीली स्थिति के कारण कागज खिलाने के समय को समायोजित करने वाला सांचा बदल जाता है? कैम ऑपरेटिंग सतह के पीछे स्थित है, बन्धन पेंच की जांच करें, इसे कसकर लॉक करें, और पेपर फीडिंग समय को समायोजित करने के लिए स्क्रू को ढीला करने का प्रयास करें। कुछ सूखा; लेकिन परीक्षण पेपर चालू है, प्रभाव बड़ा नहीं है, यह दर्शाता है कि गलती स्थान यहां नहीं है। ट्रांसमिशन सतह के साइड कवर को खोलते हुए, यह पाया गया कि पेपर ट्रांसमिशन बेल्ट 0--1250 को गंभीरता से पहना गया था, - यह त्रिकोण बेल्ट का कारण होने का संदेह था। समायोजन के बाद 1 नया वी-बेल्ट और समस्या निवारण करें। विश्लेषण के बाद, यह माना जाता है कि दोष वी-बेल्ट के गंभीर पहनने के कारण होता है; ऑपरेशन के दौरान फिसलन का कारण पेपर फीड स्पीड और मेन इंजन की रनिंग स्पीड के बीच बेमेल है। जब कागज खोला जाता है, तो कागज का आकार छोटा होता है, और घटना स्पष्ट नहीं होती है, लेकिन इसे बड़े आकार से बदल दिया जाता है। जब पांच पेपर खोले जाते हैं, तो वे दिखाई देते हैं।
दोष 2 जब मशीन 80 जी / एम 2 पेपर प्रिंट करती है, तो ड्राइव सतह के किनारे झुर्रियां दिखाई देती हैं। पेपर फीडिंग समय, साइड गेज टाइम, पॉइंट व्हील प्रेशर, रोलर प्रेशर, कंबल कुशन, कोई समस्या नहीं है, इसलिए यह संदेह है कि पेपर का भंडारण समय लंबा है; गोदाम और मुंह कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता के बीच का अंतर बड़ा है, कागज पानी को अवशोषित करता है और एक छोटे कमल के पत्ते के किनारे बनाता है; संयुक्त दबाव की स्थिति के तहत, कागज के विस्तार और संकुचन की मात्रा अलग होती है, जिसके परिणामस्वरूप कागज की झुर्रियां होती हैं। कागज परिवर्तन के बाद, उपरोक्त घटना में सुधार हुआ है, लेकिन अभी भी कुछ कारण हैं, और अन्य कारण हैं। उपरोक्त विभिन्न कारकों के प्रभाव को समाप्त करने के बाद, रोलर के दांतों का निरीक्षण किया जाता है और यह पाया जाता है कि संचरण सतह के किनारे बल के तीन टुकड़े हैं। मुद्रण करते समय, पक्ष में कागज तंग नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप मुंह से टिप तक एक निश्चित विस्थापन होता है। स्थानीय विस्थापन के कारण, पूरे कागज को एक फ्लैट तरीके से इंप्रेशन सिलेंडर से चिपका नहीं जा सकता है, और मुद्रण के साथ झुर्रियां दिखाई देती हैं। उपरोक्त विश्लेषण के अनुसार, गुहाओं के इन तीन टुकड़ों के बल को समायोजित करने के बाद; समस्या निवारण।
दोष 3 जब 40 जी / एम 2 पेपर प्रिंट करते हैं, तो मुद्रित शीट पर दो या तीन सौ अंक प्रिंट करने पर तैरती गंदगी की दो परतें दिखाई देंगी; और कंबल धूल से ढंका है, और कंबल को कई सौ बार मुद्रित किया जा सकता है। इस तरह की फ्लोटिंग गंदगी स्पष्ट नहीं है, कागज की एक शीट पर खोजना मुश्किल है, और केवल एक प्रिंट को एक साथ पहचाना जा सकता है। जाँच करें कि पानी का रोलर और स्याही रोलर सभी सामान्य हैं, और प्लेट की सतह से छपाई और विकास में कोई समस्या नहीं है, और मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही मूल रूप से मुद्रण सतह से संतुलित है। विश्लेषण के अनुसार, कागज की बड़ी धूल + छपाई में कंबल की सतह के संचय के कारण, कागज और कंबल को छीलने पर कंबल पर जमा हुई धूल, धूल का जमाव और अधिक गाढ़ा हो जाता है। प्रिंट की संख्या बढ़ जाती है। अधिक से अधिक स्याही हैं। एक निश्चित राशि तक पहुंचने के बाद, यह कागज पर स्थानांतरित हो जाएगा; मुद्रित मामले को गंदा करने के लिए, इसलिए कंबल को प्रिंट करने के बाद, सैकड़ों प्रिंट फिर से दिखाई देंगे। पेपर को बदलने के बाद समस्या गायब हो जाती है।