फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में आस्तीन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
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आस्तीन प्रौद्योगिकी के लाभ
आस्तीन प्रौद्योगिकी के कई फायदे हैं और निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है।
1. आस्तीन वजन में हल्का है, लोड करने और उतारने में आसान है, और आस्तीन को आसानी से हाथ से बदला जा सकता है, जो ऑपरेटर की श्रम तीव्रता को कम करता है और तेजी से, लचीले और व्यक्तिगत उत्पादन के लिए मुद्रण निर्माता की जरूरतों को पूरा कर सकता है। ।
2. विभिन्न मोटाई के आस्तीन का उपयोग करके, आवश्यक मुद्रण परिधि को बदला जा सकता है, अर्थात, केवल एक प्रकार के बाहरी व्यास के वायु-समर्थन वाले रोलर का उपयोग विस्तृत श्रृंखला के विभिन्न मुद्रण परिधि की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जा सकता है। लचीलापन, जैसे कि क्रमशः 10 मिमी और 70 मिमी की दीवार मोटाई के साथ आस्तीन, लगभग 400 मिमी के प्रिंट परिधि द्वारा भिन्न होता है।
3. आस्तीन में एक छोटा पदचिह्न है और इसे स्टोर करना आसान है। यह उच्च परिशुद्धता और लंबे सेवा जीवन के साथ विशेष प्रक्रियाओं और सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक के तेजी से विकास ने कई नई प्रक्रियाओं और नई प्रौद्योगिकियों की उन्नति की है। आस्तीन प्रौद्योगिकी उनमें से एक है। यह तकनीक उपयोगकर्ताओं के जन्म से ही पसंदीदा रही है, और इसका अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है। स्थिति को देखते हुए, आस्तीन प्रौद्योगिकी एक अच्छा विकास की प्रवृत्ति को बनाए रखना जारी रखेगी। घर में, दो कंपनियां रोटेक और LASERLIFE एक-दूसरे से परिचित हो सकती हैं। वे फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्लीव उत्पादों के दुनिया के अग्रणी निर्माता हैं और दुनिया भर में लचीले हैं। मुद्रण कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले आस्तीन उत्पादों और सही तकनीकी सेवाओं की एक बड़ी संख्या प्रदान करती है, और उद्योग में एक उच्च प्रतिष्ठा है। आस्तीन प्रौद्योगिकी इतनी लोकप्रिय क्यों है? इसके अंतरिक्ष का आकर्षण क्या है?
4. एक आस्तीन प्रणाली का उपयोग कम लागत पर उत्पादन और परिवहन लागत को कम करता है।
क्योंकि आस्तीन प्रौद्योगिकी के उपरोक्त पहलुओं के उत्कृष्ट फायदे हैं, यह अपने लॉन्च के बाद से अधिकांश फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्लांटों का पक्षधर रहा है और इसने फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी के तीव्र विकास को बहुत बढ़ावा दिया है।
आस्तीन का वर्गीकरण और उपयोग
आस्तीन के आवेदन के आधार पर, इसे पैच आस्तीन, एक संयुक्त प्लेट आस्तीन, एक संयुक्त आस्तीन और एनिलॉक्स आस्तीन में विभाजित किया जा सकता है।
1. प्लेट आस्तीन
प्लेट आस्तीन को विशेष रूप से प्रकाश संश्लेषक राल प्लेटों के बढ़ते के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार की आस्तीन को संभालना आसान है, स्टोर करना आसान है और लागत में कम है। सतह परत की सामग्री के आधार पर, प्लेट आस्तीन को आगे एक कठिन सतह आस्तीन और एक नरम लोचदार सतह आस्तीन में विभाजित किया जा सकता है।
(1) कठोर सतह आस्तीन
कठोर सतह की आस्तीन, जैसे कि रोटेक की ब्लू-लाइट आस्तीन, जो सटीक-मशीनीकृत कठोर पॉलिमर हैं जो अत्यंत कठोर, उच्च कठोरता, प्रभाव और कट प्रतिरोधी हैं, फोम की आवश्यकता होती है प्लेटेड टेप आस्तीन से जुड़ा होता है। कठोर सतह आस्तीन का उपयोग मुख्य रूप से मोटी प्लेटों (1.7 मिमी ~ 7 मिमी) पर छपाई के लिए किया जाता है। उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री में मुख्य रूप से क्राफ्ट पेपर, कार्डबोर्ड, पेपर बैग और सॉफ्ट बॉक्स शामिल हैं। यह उच्च गुणवत्ता और ठीक उत्पाद मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है।
(2) नरम लोचदार सतह आस्तीन
नरम लोचदार सतह आस्तीन की सतह सामग्री लोचदार, संपीड़ित पॉलीयूरेथेन फोम है, जिसमें अच्छा संपीड़न प्रदर्शन और विभिन्न कठोरता हैं। इसे प्लेट सामग्री के प्रकार और मुद्रण सामग्री की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार चुना जा सकता है। सिलेंडर। नरम लोचदार सतह आस्तीन विशेष रूप से CTP प्रौद्योगिकी और उच्च गुणवत्ता वाले पतली फ्लेक्सो डिजाइन के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्लेट को चिपकाने के लिए एक उच्च-चिपचिपाहट पतली (0.1 मिमी मोटी) चिपकने वाली टेप की आवश्यकता होती है। नरम लोचदार सतह परत में न केवल अच्छी क्रूरता, उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता है, बल्कि उच्च संपीड़ितता भी है और कंपन को अवशोषित कर सकती है। इसलिए, नरम लोचदार आस्तीन और पतली प्लेट सामग्री का संयोजन ठीक उच्च-चमक डॉट्स और डॉट्स प्रिंट कर सकता है। वृद्धि दर छोटी है, उच्च गुणवत्ता वाले, ठीक उत्पाद मुद्रण के लिए उपयुक्त है, जैसे बारकोड, पतली रेखाएं, जाल पैटर्न, आदि, और मुद्रण गुणवत्ता और मुद्रण प्रभाव बहुत अच्छा है।
नरम लोचदार सतह आस्तीन के फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं।
1 फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का मानकीकरण सिरदर्द को एक प्लेट लगाने के लिए टेप या पैड संयोजन को लागू करने की आवश्यकता को समाप्त करता है।
2 स्क्रीन समायोजन और ठोस मुद्रण दोनों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, अर्थात्, उच्च-चमक वाले छोटे डॉट्स और ठोस रंग ब्लॉक एक साथ एक ही प्रिंटिंग प्लेट पर मुद्रित किए जा सकते हैं।
3 प्रभावी रूप से डॉट गेन को नियंत्रित कर सकता है, ताकि मुद्रण गुणवत्ता में काफी सुधार हो।
4 मुद्रण प्लेट पर पहनने को कम कर सकता है और मुद्रण प्लेट के जीवन का विस्तार कर सकता है।
5 उच्च लचीलापन और सदमे अवशोषण प्रदर्शन के साथ, यह जल्दी से मूल आकार को बहाल कर सकता है और उच्च गति मुद्रण के दौरान भी कंपन से बच सकता है।
2. निर्बाध प्लेट आस्तीन
एक सीमलेस प्लेट आस्तीन, जिसे स्लीव प्लेट के रूप में भी जाना जाता है, एक सीमलेस प्लेट है जो सीधे आस्तीन पर उकेरी जाती है, जो कुछ हद तक एक ग्रेवियर सिलेंडर के समान है। कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग तकनीक और लेजर उत्कीर्णन तकनीक के विकास के साथ, सहज प्लेट आस्तीन का अनुप्रयोग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गया है। वर्तमान में, चीन में कई फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग निर्माताओं ने सीमलेस प्लेट आस्तीन का उपयोग किया है।
निर्बाध प्लेट आस्तीन निरंतर पैटर्न या एक ही पृष्ठभूमि उत्पाद की छपाई को पूरा कर सकता है, जैसे कि रैपिंग पेपर, सिगरेट फिल्टर टिपिंग पेपर, वॉलपेपर और इतने पर। इसके अलावा, यदि इस तरह की सीमलेस प्लेट आस्तीन की नकल नहीं की जाती हैं, तो उनका उपयोग कोटिंग, पूर्ण ग्लेज़िंग और ठोस क्षेत्रों में छपाई के लिए किया जा सकता है।
निर्बाध प्लेट आस्तीन मुख्य रूप से एक आंतरिक परत, एक मध्यवर्ती परत और एक सतह परत से बना है। आस्तीन की आंतरिक परत सामग्री मुख्य रूप से विशेष मल्टी-लेयर ग्लास फाइबर (GFK) से बनी होती है, जिसमें हल्के वजन, कम घूर्णी जड़ता और उच्च झुकने की ताकत के फायदे होते हैं, और उच्च गति के मामले में भी स्थिर रोटेशन सुनिश्चित कर सकते हैं मुद्रण। आस्तीन की मध्य परत विशेष urethane रबर से बनी होती है, जिसमें उच्च लोच और संपीड़ितता होती है। आस्तीन के निर्माण और प्रदर्शन पर मध्य परत की संपीड़ितता का बहुत प्रभाव पड़ता है। यह न केवल आस्तीन की दीवार की मोटाई बढ़ा सकता है। यह आस्तीन द्वारा उत्पादित तन्यता विरूपण को अवशोषित करने में भी सक्षम है। मुद्रण प्रक्रिया में, यह मध्यवर्ती परत की संपीड़ितता के कारण होता है कि आस्तीन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित किया जाता है, और अच्छी मुद्रण गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। आस्तीन की सतह परत मुख्य रूप से रबर या सिंथेटिक सामग्री के साथ लेपित एक कठिन बहुलक से बना है।
3. एडाप्टर आस्तीन
गैस स्ट्रट्स और प्लेट आस्तीन के बीच एक मध्यवर्ती के रूप में, संयुक्त आस्तीन का मुख्य कार्य ड्रम या स्ट्रेट स्ट्रट्स के व्यास को बढ़ाना है। संयुक्त आस्तीन में एक संपीड़ित परत भी होती है, जिसमें गैस स्टरिंग रोलर की तरह एक मुद्रास्फीति छेद होता है। प्रिंटिंग मशीन दो वायु पंपों से जुड़ी होती है, जिनमें से एक गैस आग्रह रोलर को फुलाती है, और दूसरा वायु पंप संयुक्त आस्तीन को फुलाता है। आस्तीन को बदलते समय गैस स्ट्रट्स से आस्तीन को हटाने के लिए आवश्यक नहीं है।
4. अनिलॉक्स आस्तीन
अनिलॉक्स आस्तीन का उत्पादन लगभग सात या आठ साल पहले किया गया था, प्लेट आस्तीन की तुलना में थोड़ा बाद में, और पिछले दो वर्षों में व्यापक रूप से जाना जाता था। प्लेट आस्तीन के हल्के, तेज और कई अन्य लाभों के कारण यह ठीक है कि मूल इरादे और उद्देश्य, अनिलॉक्स रोलर निर्माताओं ने अनिलॉक्स रोलर आस्तीन विकसित करने का प्रयास करना शुरू कर दिया है।
अनिलॉक्स आस्तीन की सबसे भीतरी परत एक संपीड़ित सामग्री से बनी होती है। आंतरिक परत की संपीड़ितता का उपयोग प्रिंटिंग प्रेस के असर पर विंडर आस्तीन को माउंट और ठीक करने के लिए किया जा सकता है। संपीड़ित आंतरिक परत हवा है। नियंत्रण करने के लिए। अनिलॉक्स आस्तीन की मध्यवर्ती परत एक मिश्रित सामग्री जैसे फाइबर ग्लास या कार्बन फाइबर से बनी होती है। एनिलॉक्स आस्तीन की सतह को केन्द्रापसारक बल को अवशोषित करने और दरार से सिरेमिक परत की रक्षा करने के उद्देश्य से धातु एल्यूमीनियम या निकल धातु के एक म्यान के साथ कवर किया गया है।
आस्तीन मशीनिंग सटीकता
आस्तीन के प्रसंस्करण में, सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण हिस्सा सटीक पोस्ट-प्रोसेसिंग होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संकेतक निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर नियंत्रित हैं। विशेष रूप से, एनिलॉक्स रोलर आस्तीन को लगातार स्क्वीजी ब्लेड से संपर्क करना चाहिए, और समाक्षीय ऑपरेशन सुनिश्चित करना होगा। अनिलॉक्स रोलर के लिए, भले ही यह थोड़ा असमान या खड़ा हो, निचोड़ और आस्तीन का सेवा जीवन उत्पन्न होगा। दुष्प्रभाव। सामान्य तौर पर, एनिलॉक्स रोल की स्क्रीन लाइनों की संख्या जितनी अधिक होती है, दीवार जितनी पतली होती है, तंत्र के लिए उतनी ही अधिक संवेदनशील होती है, और प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होता है। इसके अलावा, बेलनाकारता, सांद्रता और परिधि त्रुटि आस्तीन के लिए समान रूप से महत्वपूर्ण हैं, इसलिए आस्तीन को यथासंभव सटीक बनाना आवश्यक है।
यह ध्यान देने योग्य है कि चूंकि आस्तीन को हटाए जाने के बाद विकृत किया जा सकता है, आस्तीन की त्रुटि को मापते समय आस्तीन को गैस-सहायक रोलर पर लगाया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए 5 मिनट के लिए खड़े होना सबसे अच्छा है कि सभी संपीड़ित हवा को छुट्टी दे दी जाए, और माप आस्तीन के बाद किया जाता है और गैस-समर्थक रोलर को धीरे-धीरे अनुकूलित और स्थिर किया जाता है, ताकि वास्तव में सटीक आस्तीन त्रुटि माप डेटा हो सके प्राप्त हो।
1. व्यास का आकार और त्रुटि
आस्तीन में एक सटीक व्यास होना चाहिए, जो कि सबसे बुनियादी आवश्यकता है। सामान्य तौर पर, आस्तीन में। 0.001 इंच का व्यास होता है। इसके अलावा, विस्तार और संकुचन के दौरान प्रिंटिंग प्रेस के एयर-होल्डिंग रोलर के साथ आस्तीन को कसकर एक साथ रखने की अनुमति देने के लिए, आस्तीन का आंतरिक व्यास प्रिंटिंग मशीन के गैस-सहायक के बाहरी व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए बेलन। त्रुटि आमतौर पर 0.0015 इंच के भीतर नियंत्रित की जाती है, अर्थात्, आस्तीन का आंतरिक व्यास प्रिंटिंग प्रेस के गैस-खिला रोलर के बाहरी व्यास की तुलना में 0.0015 इंच छोटा है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आस्तीन मजबूती से और कसकर रखा गया है प्रिंटिंग प्रेस के एयर-सपोर्टिंग रोलर। ।
2. एकाग्रता
एकाग्रता सभी anilox रोल के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण स्थानिक सहिष्णुता संकेतक है। यह घुमाए जाने पर पूर्ण केंद्र अक्ष से आस्तीन के विचलन की मात्रा को इंगित करता है। यह आस्तीन के एक तरफ के गतिशील संतुलन का एक संकेतक है। यदि रनआउट त्रुटि को समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो आस्तीन की परिधि दिशा में एक विसंगति है। एक बार स्वीकार्य सहनशीलता को पार कर जाने के बाद, यह संभावना है कि ऊपरी मशीन पर छपाई के दौरान मुद्रित उत्पाद पर एक लकीर, यानी एक स्याही छड़ी का उत्पादन किया जाएगा। आस्तीन की सांद्रता त्रुटि आमतौर पर 0.001 इंच के भीतर नियंत्रित की जाती है।
3. बेलनाकार
आस्तीन के लिए बेलनाकार भी महत्वपूर्ण है, और अनिलॉक्स रोल आस्तीन की बेलनाकार सहिष्णुता आमतौर पर 0.0005 इंच के भीतर नियंत्रित होती है।
यह बताया जाना चाहिए कि उपरोक्त डेटा को दोनों सिरों पर और आस्तीन के बीच में मापा जाना चाहिए।
आस्तीन स्थापना और उतराई
आस्तीन आमतौर पर गैस अकड़ रोलर पर लगाया जाता है, जो आस्तीन आवेदन के लिए एक मिलान उपकरण है, और इसकी उपस्थिति प्लेट रोलर के समान है। गैस सपोर्टिंग रोलर के एक सिरे पर एक एयर इनलेट छेद होता है, जिससे गैस सपोर्टिंग रोलर के एयर चैम्बर को संपीड़ित हवा से भरा जा सकता है, और इसके अलावा, गैस को सपोर्ट करने वाले रोलर की सतह पर कुछ छोटे वेंट होल वितरित किए जाते हैं । वेंट छेद और एयर इनलेट छेद निरंतर होते हैं, और हवा इनलेट छेद के माध्यम से भरी हुई संपीड़ित हवा को छोटे वेंट छेद से समान रूप से छोड़ा जा सकता है। यह कहना है, जब संपीड़ित हवा को गैस स्ट्रटिंग रोलर के इनलेट से भरा जाता है, तो संपीड़ित हवा को गैस स्ट्रटिंग रोलर के वेंट छेद से समान रूप से छुट्टी दे दी जाती है, और गैस की सतह पर एक एयर कुशन परत का निर्माण होता है। आस्तीन बनाने के लिए रोलर का आग्रह करना। भीतरी व्यास का विस्तार होता है और हवा के कुशन पर फैलता है ताकि गैस के स्ट्रट्स के ऊपर से आगे और पीछे की ओर मनमाने ढंग से फिसल सके, ताकि आस्तीन को चौड़े-प्रारूप फ्लेक्सोग्राफिक पर भी स्थापित, अनलोड या प्रतिस्थापित किया जा सके। प्रेस। आस्तीन को बहुत आसानी से बदला जा सकता है।
आस्तीन स्थापित होने के बाद, एयर पंप को बंद कर दिया जाता है या संपीड़ित हवा को काट दिया जाता है, गैस स्ट्रट्स और आस्तीन के बीच की हवा को छोड़ दिया जाता है, और आस्तीन सिकुड़ जाती है और गैस स्ट्रटिंग रोलर की सतह पर लेपित होती है, और अंत में। गैस अकड़नेवाला रोलर के साथ। कसकर और एक में एकीकृत।
उपयोग के लिए सावधानियां
1. आस्तीन की सतह को साफ और धूल, सॉल्वैंट्स या सूखी स्याही से मुक्त रखना सुनिश्चित करें। ये अशुद्धियाँ धीरे-धीरे आस्तीन के अंदर तक घुस सकती हैं, जिससे संक्षारण या बीच में सिकुड़ी परत को नुकसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी लचीलापन और घटती हुई संपीड़ितता और अंततः प्रिंट गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है।
2. आस्तीन सामग्री को नुकसान से बचने के लिए आस्तीन को साफ करने के लिए हमेशा उपयुक्त विधि का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, एनिलॉक्स आस्तीन को अल्ट्रासोनिक या रासायनिक सफाई से साफ नहीं किया जा सकता है, और न ही इसे सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान से साफ किया जा सकता है, अन्यथा आस्तीन के लोचदार संपीड़ित सामग्री को विकृत किया जाएगा और मूल आकार को बहाल और बनाए नहीं रखा जा सकता है। । इसके अलावा, चूंकि एनिलॉक्स रोल स्लीव की सतह परत एक कोटिंग परत के रूप में धातु एल्यूमीनियम से बना है, इसलिए कुछ सफाई तरल पदार्थ एल्यूमीनियम को नुकसान पहुंचा सकते हैं, और इसलिए, एक सफाई विधि और एक सफाई विलायक का चयन करते समय इन समस्याओं पर विचार किया जाना चाहिए।
3. आस्तीन की संपीड़न परत सामग्री को विरूपण से बचाने के लिए तरल पदार्थ को काटने, तरल पदार्थ को काटने, तरल पदार्थ को पीसने और चमकाने के लिए संपर्क या आसंजन से संरक्षित किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि आस्तीन की स्थिति स्थिर रहती है।
4. आस्तीन को स्थापित करते समय या गैस-समर्थक रोलर से आस्तीन को हटाते समय, कभी-कभी ऑपरेटर आस्तीन को थोड़ा मोड़ या घुमा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कार्रवाई बहुत बड़ी या बहुत मजबूत नहीं होनी चाहिए, अन्यथा आस्तीन को विक्षेपित किया जाएगा या यहां तक कि आस्तीन को नुकसान पहुंचाएगा।
5. आस्तीन को विकृत या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए, विशेष ब्रैकेट पर आस्तीन को स्टोर करना सबसे अच्छा है। आस्तीन को पकड़ो मत छोड़ो! विशेष रूप से, अनिलॉक्स रोलर आस्तीन को इस बिंदु पर अधिक ध्यान देना चाहिए, अन्यथा यह आसानी से दोनों सिरों पर सिरेमिक की ढलान का कारण होगा। एक छोटा टुकड़ा एक छोटी सी दरार का निर्माण करेगा। जब मुद्रण मशीन के असर पर आस्तीन को माउंट किया जाता है, तो एक छोटी सी दरार यह बड़ा और बड़ा हो जाएगा, और अंततः शुद्ध आस्तीन को छीन लिया जाएगा।
निष्कर्ष
सभी के सभी, आस्तीन प्रौद्योगिकी के उत्पादन और विकास ने फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटर के बहुमत के लिए बहुत फायदे और उपयुक्तता प्रदान की है, आधुनिक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक के विकास को अपनाया और बढ़ावा दिया है। वर्तमान में, कई फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग कंपनियों ने आस्तीन प्रौद्योगिकी को अपनाया है। यह कहा जा सकता है कि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के विकास में आस्तीन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग एक प्रवृत्ति बन गई है। मेरा मानना है कि निकट भविष्य में, आस्तीन प्रौद्योगिकी अधिक से अधिक विकास प्राप्त करेगी। हमें प्रतीक्षा करें और देखें।