शीट पत्ती के लिए डबल-पक्षीय मशीन फिसलने के लिए विरोधी धुंधला समाधान

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1 99 0 के दशक में, झांग यिपिंग प्रिंटिंग मशीन में एकल-और दो-रंग वाली दोहरी-उद्देश्य पैड प्रिंटिंग मशीन शामिल थी जिसमें सिंगल-रंग, दो-रंग परिवर्तनीय-मोड़ तंत्र शामिल था। यह अचानक पहले चार और 4 + 4 के अंतिम चार बन गया। रंग फ्लिप मशीन उपलब्ध है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि इस आठ रंग की मशीन चल रही है, ऐसे कई मूल्यवान प्रिंटर हैं, इस तरह के मूल्यवान झांगे आठ रंगीन मशीन का ऑर्डर करने के लिए, और पीछे हटने का अनुपात लगभग 60% है। 1 99 6 से 2000 तक दूसरे हाथ के प्रिंटिंग बाजार में, इस आठ रंग की मशीन फ्लिप मशीन मशीन के लगभग आधे हिस्से के लिए जिम्मेदार थी, और मशीनों की संख्या बाजार पर केवल 20% थी। इतने सारे लोग इसे संचालित करने में असमर्थ क्यों हैं? मुख्य समस्या यह है कि पहली सतह पर स्याही ठोस और सूख जाती है, और कागज को पीछे की ओर स्थानांतरित किया जाता है, और टिकट की पीठ कागज निर्वहन फ्रेम के लिए खरोंच होती है। वैक्यूम ब्रेक के नीचे भी, एकल तरफा मशीन के पीछे खाली है या पहले सूखे और ठीक स्याही परत प्रिंट अब भी अनिश्चित है या केवल क्रस्ट प्रिंट स्याही है। एक बार घर्षण ब्रेक आकर्षित हो जाने पर, यह स्वाभाविक रूप से खरोंच या पिछले ब्रेक से स्याही को खराब कर देगा। नए आने वाले प्रिंटिंग पेपर पर, इस तरह की खराब स्क्रैच एक डबल-पक्षीय मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए स्वीकार करना बहुत मुश्किल है। इसलिए, डबल पक्षीय पूर्ण रंग आठ रंग और दस रंग की मशीनों के विकास को एक बार बाधित किया गया था, लेकिन आज डीआरयूपीए 12 डसेलडोर्फ प्रिंटिंग मशीनरी प्रदर्शनी, सामग्री, प्रिंटिंग प्रेस और उपकरण कारखानों में कुछ एंटी-स्टिक और एंटी- झुकाव तरीकों।

ए एंटी-स्टिक गाइड और एंटी-स्टिक सेट, अभी भी डबल-पक्षीय मशीन पर उपयोग किया जाता है, जैसे पुस्तक मुंह पर टेंगेंशियल लाइन या बाइंडिंग लाइन, कुछ दबाव रोलर्स और गाइड को पेपर पास करने के लिए गाइड, हालांकि घर्षण, ड्रैग अंक, भविष्य बाध्यकारी होने पर इसे छुपाया जा सकता है, और यह पुस्तक मुद्रण के लिए अधिक प्रभावी है। अब यह उड़ा कागज गाइड का उपयोग करता है, इसलिए यह सुविधाजनक और प्रभावी है अगर इसे यांत्रिक घर्षण के बिना संपीड़ित हवा द्वारा उड़ाया जाता है। दबाव रोलर सतह के लिए, बैक सतह पर मुद्रित दबाव रोलर बॉडी को क्रोम-प्लेटेड मोटे-फेस एंटी-स्टिकिंग जैकेट के साथ प्रदान किया जाता है, लेकिन प्रभाव इतना अच्छा नहीं है। बाद में, सिरेमिक किसी न किसी तरह का सामना करने वाली एंटी-स्टेनिंग आस्तीन का बेहतर प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसका उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जा सकता है। क्योंकि स्याही परत हमेशा ढेर हो जाती है, इसे समय-समय पर साफ रखा जाना चाहिए, और स्याही को लंबे समय तक रखने के लिए केवल एक बिंदु दाग नहीं दिया जाएगा। पेपर डिस्चार्ज ट्रे पर वैक्यूम ब्रेक के लिए, यह 5 मिमी चौड़ी और छोटी सोखना ट्रे की चूषण सतह को बदलने के तरीकों में से एक है ताकि संपर्क सतह एक निश्चित सीमा के नीचे हो। इन एंटी-स्टिक गाइड और जैकेट के विकास ने काफी प्रगति नहीं की है।

बी चिपकने से रोकने के लिए स्याही के तेजी से अपघटन के साथ उच्च स्पीड स्किनिंग स्याही का उपयोग करना, यह एक ऐसा स्थान है जहां कुछ प्रिंटिंग कारखानों को बहुत परेशान किया जाता था। यह स्पष्ट है कि विदेशी देश चौथे और चार-रंग वाली मशीनों में हैं, जिन्हें जल्दी और सामान्य रूप से संचालित किया जा सकता है, लेकिन चीन में खरीदा जा सकता है। फ्लिप-टाइप आठ-रंगीन मशीन ने पाया कि प्रिंटिंग में दागों ने इसे काम करना मुश्किल बना दिया है। बाद में, मैं डबल-पक्षीय मोड़ मशीन के लिए विशेष स्याही खरीदने के लिए विदेश गया। नतीजतन, प्रभाव दोनों पक्षों पर बहुत बेहतर था और लगभग समाप्त हो गया था। यद्यपि वहां थोड़ा सा दाग था, लेकिन स्थिति को नजरअंदाज कर दिया जा सकता है। मूल स्याही कारखाने में एक बहुत तेजी से स्किनिंग उच्च-शेक-डेनिचरड स्याही मिली। क्या हिल रहा है? यही है, जब स्याही आराम पर होती है, तो बहुलक नेटवर्क संरचना बनाता है और त्वचा को घड़ी परत पर स्याही का पालन नहीं किया जाता है। इसके विपरीत, जब तक हिलना और चिपकना है, स्याही इसकी तरलता पर लौट आती है, और एक बार जब यह हिल जाती है और रोकने के लिए पालन किया जाता है, तो परिस्थिति में, स्याही तुरंत जाल जैसी आणविक संरचना बनाती है जो सुखाने के लिए तैयार होती है । यदि प्री-मिश्रित सीमेंट प्लांट प्री-मिक्सिंग टैंक में उपयोग किया जाता है और सीमेंट प्री-मिश्रित कार में लोड किया जाता है, तो हर कोई बहुत स्पष्ट हो सकता है। यह जानकर कि प्री-मिश्रित कार के सीमेंट स्टोरेज टैंक को हमेशा एक निश्चित दिशा में घूमना चाहिए, और यदि हर कोई सीमेंट स्टोरेज टैंक घुमाता नहीं है, तो हर कोई जानता है कि अंत बहुत खराब होगा, क्योंकि सीमेंट में नहीं चलता है आधे घंटे के लिए कार। यह धीरे-धीरे ठोस होगा। तीन या चार घंटों के बाद, भले ही यह विपरीत दिशा में घुमाया गया हो, सीमेंट फिर से बाहर नहीं आएगा, क्योंकि सीमेंट को कार के ठोस सिलेंडर में ठोस बनाया गया है! प्रिंटिंग एक डबल-पक्षीय विशेष स्याही है जो प्रिंटिंग मशीन को तेज और परत को ठीक करने के लिए हिलाने का उपयोग करती है। चूंकि यह प्रिंटिंग मशीन पर चिपक रहा है और स्किनिंग नहीं कर रहा है, एक बार पेपर की सतह पर मुद्रित होने पर, एक स्थिर प्रिंटिंग फिल्म परत तुरंत बनती है, जब तक यह सामने हो। चार या पांच रंग मुद्रित होने के बाद, मध्य तीन स्थानांतरण रोलर्स के माध्यम से पेपर खाने के एक से अधिक सेकंड अपेक्षाकृत गैर-छड़ी परत (सुखाने) घटना उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त है, जिसका अर्थ है कि स्याही पूरी तरह से नीचे से सुख नहीं होती है, लेकिन सतह पर स्याही का स्तर, जब एक उंगली से छूता है, यह उंगली के निशान और फिंगरप्रिंट सतह पर स्याही पालन करने के लिए गीले स्याही में प्रवेश नहीं करता है। इसे सूखे की त्वरित-स्किनिंग सतह कहा जाता है, जो बैक प्रेशर रोलर पर सिरेमिक किसी न किसी सतह से मेल खाता है। बैक प्रिंटिंग के चार रंगों के एम्बॉसिंग के तहत एंटी-स्टिकिंग क्लिप, जैसे कि पानी के माध्यम से चलना, यह चिपचिपा स्याही अंक नहीं पैदा करेगा, और क्योंकि यह प्रिंटिंग पेपर गीले स्याही की कुछ चादरें नहीं खींचता है, चिपचिपा नहीं है दाग का उत्पादन करने के लिए पोस्ट-मुद्रित शीट की मुद्रित सतह मुद्रित करें। एंटी-स्टिक जैकेट के अलावा, उच्च कमर स्याही में एक महत्वपूर्ण एंटी-स्टिकिंग भूमिका भी होती है, लेकिन एक विदेशी किलोग्राम डबल-फेस फ्लिप मशीन के चार रंग का स्याही 1,500 ताइवान डॉलर खर्च करता है, जो लगभग असंभव है कई प्रिंटर इसलिए, डबल-पक्षीय मोड़ मशीन प्रिंटिंग करने के लिए कुछ फास्ट-स्किनिंग स्याही का कुछ उपयोग किया जाएगा, प्रभाव इतना आदर्श नहीं है, मुश्किल से इसके साथ क्या करना है, इसलिए विदेशी सफल मामलों में, इसका उपयोग लंबे समय तक हिलाने के लिए किया जाता है मुख्य विधि के रूप में प्रारंभिक परत को बढ़ावा देने के लिए घनत्व स्याही।

सी एक संकर हाइब्रिड स्याही का उपयोग कर जबरन इलाज। यदि आप फ्रंट-प्रिंटिंग मशीन के प्रत्येक रंग के लिए यूवी-क्यूरिएबल स्याही का उपयोग कर रहे हैं, और प्रत्येक प्रिंटिंग इकाई में यूवी दीपक है, तो यह सबसे आदर्श फ्लिप-टॉप प्रिंटिंग है, स्याही जो मुद्रण सतह पर पूरी तरह से सूख गई है , बाद में मुद्रित सतह के पेपर ट्रांसफर, एम्बॉसिंग और यहां तक कि डिलीवरी चिपचिपा, गंदे या खरोंच नहीं होंगे। हालांकि, चार यूवी लैंपों के उपयोग में इसकी बिजली खपत है। इसलिए, जापान में कुछ स्याही कारखानियां एक हाइब्रिड हाइब्रिड स्याही का उपयोग करने के लिए प्रिंटिंग मशीन निर्माता के साथ सहयोग करती हैं, जिसे विशेष रबड़ स्याही रोलर या कंबल का उपयोग किए बिना मुद्रित किया जा सकता है। स्याही, जब चार रंग मुद्रित होते हैं, जब प्रिंटिंग रोलर केंद्र में निकलता है, तो मिश्रित स्याही की प्रिंटिंग स्याही यूवी दीपक के एक सेट द्वारा ठीक हो जाती है, ताकि बैक प्रिंटिंग दूषित न हो, यदि एक ही प्रकार का पोस्ट-प्रिंटिंग के चार रंगों में स्याही और इलाज विधि का भी उपयोग किया जाता है, ताकि डिलीवरी टेबल पर कोई बैक प्रिंटिंग या चिपक न हो। हाइब्रिड स्याही का उपयोग करने के लिए यूवी स्याही का उपयोग क्यों न करें, दो कारण हैं, यूवी स्याही सामान्य स्याही की तुलना में 5-6 गुना अधिक महंगा है, हाइब्रिड स्याही जापान में साधारण स्याही की तुलना में केवल 50% अधिक महंगा है, लागत कम है, दूसरा है हाइब्रिड स्याही, स्याही रोलर्स और कंबल की प्रिंटिंग प्लेट का उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि वे एक सामान्य स्याही प्रणाली का उपयोग न करें, जबकि यूवी स्याही यूवी प्रतिरोधी मुद्रण प्लेटों और रबर रोलर्स और रबर क्लिप का उपयोग करें। हालांकि, हाइबर्ड स्याही रीयल-टाइम इलाज का उत्पादन करती है जब मुद्रण-से-इलाज का समय लंबा नहीं होता है। सतह मोटा और सुस्त है, यानी, जब पीले रंग की स्याही पहली तरफ मुद्रित होती है, तो यह तुरंत यूवी प्रकाश को ठीक करने के लिए प्रवेश करती है, और स्याही कंबल की सतह छोड़ देती है। जब ड्राइंग प्रभाव का प्रदर्शन किया जाता है, तो सतह की सतह जैसे माल्टोस असमान है। यदि सतह 5-6 सेकंड के लिए "गिरने" है, तो सतह चिकनी और चिकनी है, लेकिन चौथे रंग के दबाए जाने के बाद, रोलर प्रति घंटे 12,000 चादरों की गति से ठीक हो जाता है। 200 मिनट, फिर केवल 0.6 ~ 0.7 सेकंड विकिरण और तुरंत ठीक हो जाएंगे, और चमकदार समय को कम करने के लिए पर्याप्त स्याही नहीं है, जो काफी असहाय है। इसलिए, हाइब्रिड स्याही चिपकने और धुंधला रोकने के लिए बीच में और पीछे की ओर सुखाने में प्रभावी है, लेकिन यह मैट फिनिश के साथ एक प्रिंटिंग विधि भी है।

डी। कम विकिरण ऊर्जा यूवी एलईडी, एच यूवी या ली यूवी लैंप, सिंगल-पक्षीय इलाज और फिर प्रिंटिंग के दूसरी तरफ फ़्लिपिंग, यूवी लैंप के साथ प्रिंटिंग, डबल-पक्षीय प्रिंटिंग के लिए हाइब्रिड स्याही का उपयोग करके, एक ही इलाज पक्ष पीछे की तरफ प्रिंटिंग में प्रवेश करता है, और पीछे की तरफ प्रिंटिंग के बाद, यह एक अनिवार्य विकिरण रासायनिक इलाज भी करता है। केवल अंतर यह है कि सामान्य यूवी दीपक सामान्य यूवी स्याही में उपयोग किया जाता है या हाइब्रिड स्याही उच्च शक्ति यूवी दीपक है, यदि आठ रंग मशीन 80 किलोवाट की गतिशील ऊर्जा का उपयोग करती है, तो डबल-पक्षीय मशीन में उपयोग किए जाने वाले यूवी लैंप को 100 किलोवाट का उपयोग करना चाहिए दीपक बिजली की खपत। मुख्य कारण यह है कि यूवी दीपक द्वारा उत्पन्न प्रभावी यूवी प्रकाश केवल 28 ~ 30% है, और अन्य दृश्य प्रकाश हैं जो यूवी स्याही इलाज के लिए अप्रभावी है। या एक बड़ा हिस्सा यह है कि आईआर आईआर, जिसे हम नहीं चाहते हैं, अनुपात का 51% है, जो बहुत परेशानी है, क्योंकि आईआर न केवल मुद्रित वस्तु के सतह का तापमान 15? ~ 25? सी तक बढ़ाता है, लेकिन प्रिंटिंग भी बनाता है। मशीन और परिवेश बहुत गर्म होते हैं, इसलिए दीपक द्वारा उत्पन्न आईआर अवरक्त गर्मी को दूर करने में बहुत ठंडा ऊर्जा होती है, इसलिए यूवी इलाज स्याही यूवी स्याही ऊर्जा का उपयोग एक सेकंड से भी कम समय में यूवी स्याही बनाने के लिए कर सकती है । मशीन स्टार्ट-अप, और यूवी तेल फोटो-संवेदनशील मोनोमर को बहुलक लिंक इलाज के लिए बनाते हैं, इस प्रभाव को अवरक्त प्रकाश की गर्मी की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इन्फ्रारेड गर्मी ऊर्जा में तापमान बढ़ाने और रासायनिक दक्षता में वृद्धि करने के लिए एक तंत्र भी होता है , लेकिन प्रभाव अधिक कमजोर है। उच्च-स्पेक्ट्रम पराबैंगनी प्रकाश स्रोत की नई पीढ़ी को यूवी एलईडी या कोमोरी प्रेस द्वारा एच-यूवी कहा जाता है, और लीड (लो एनर्जी) हेडेलबर्ग द्वारा उपयोग किया जाता है। बहुत से लोग सोचते हैं कि यूवी एलईडी या एच यूवी और ली यूवी अपेक्षाकृत शक्तिशाली नई प्रकाश स्रोत ऊर्जा हैं। वास्तव में, विपरीत सच है। यह केवल यूवी प्रकाश के स्पेक्ट्रम को निकट पराबैंगनी प्रकाश, और बड़ी रासायनिक ऊर्जा के यूवी बी में ले जाता है। यूवी सी नहीं होता है या घटता है। यूवी एल ई डी की तरह, क्रिस्टल लाइट उत्सर्जन एक वर्णक्रमीय आवृत्ति पर होता है। 365 एनएम, 375 एनएम और 385 एनएम जैसे विभिन्न स्पेक्ट्रम से, प्रकाश का केवल एक स्पेक्ट्रम उत्सर्जित होता है। इसलिए, यूवी एलईडी स्वयं कम रोशनी और गर्मी उत्सर्जित करता है, और हवा को ठंडा करने के लिए पानी की आवश्यकता नहीं होती है। यह पर्याप्त है। ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग करने के लिए, इसे केवल एक छोटी शीतलन क्षमता की आवश्यकता होती है। हालांकि, यदि यूवी स्पेक्ट्रम का उपयोग स्याही ऑब्जेक्ट को ठीक करने के लिए किया जाता है, यदि प्रकाश संवेदनशील स्पेक्ट्रम निकट-400 एनएम बैंगनी हिस्से में बहुत केंद्रित है, तो स्याही स्वयं संवेदनशीलता स्पेक्ट्रम में बहुत कम है, और यह बिल्कुल ठीक नहीं होगा। यही है, यदि आप सामान्य यूवी स्याही मुद्रण का उपयोग करते हैं, और इलाज के लिए यूवी एलईडी प्रकाश स्रोत का उपयोग करते हैं, तो इसका इलाज प्रभाव नहीं होगा। प्रकाश संवेदनशीलता के दस गुना को सुदृढ़ करना अभी भी इलाज के लिए पर्याप्त नहीं है, क्योंकि स्याही उच्च आवृत्ति 365 ~ 385 एनएम के प्रति बहुत संवेदनशील है, इसलिए यूवी एलईडी स्याही न केवल संवेदनशील है, लेकिन सनसनी स्पेक्ट्रम को उच्च स्पेक्ट्रम से मेल खाना चाहिए यूवी एलईडी, लॉक की तरह ही इसे खेलने के लिए उचित कुंजी होनी चाहिए, अन्यथा यह प्रभावी नहीं हो सकता है। यूवी एलईडी के पास अत्यधिक हिलाने वाली डबल-पक्षीय मशीन स्याही के बजाय रंग 4 + 4 डबल-पक्षीय मोड़ मशीन का उपयोग करने का एक अच्छा मौका है, और यह साफ और साफ है, और ओजोन का कोई निशान नहीं है। यह आदर्श है। यूवी एलईडी के पास 15,000 से 20,000 घंटे का दीर्घकालिक कामकाजी जीवन है। एचवी यूवी और ली यूवी लैंप के साथ सामान्य यूवी दीपक, या उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रिक गैस-आचरण लैंप के विपरीत, इसमें 1000 से 1,500 घंटे का जीवन होता है और इसे जलाया जाना चाहिए। बूट के साथ प्रिंटिंग का जवाब देने के लिए। एच यूवी 2 9 0 एनएम से नीचे यूवी सी काटता है, और 320 एनएम से नीचे यूवी सी का एक छोटा सा हिस्सा अभी भी है, मुख्य रूप से यूवी ए 360 ~ 400 एनएम के निकट-पराबैंगनी प्रकाश स्पेक्ट्रम में होता है, इसलिए यह LE यूवी और एच यूवी के समान होना चाहिए स्याही संवेदनशीलता स्पेक्ट्रम को यूवी एल ई डी की तरह केंद्रित करने की आवश्यकता नहीं है, यह 360 ~ 400 एनएम की सीमा में हो सकती है, और कुछ आईआर एचवी लैंप में होती है। इसे पानी शीतलन और वायु शीतलन उपकरणों की आवश्यकता है, दुनिया में कई प्रिंटिंग मशीन निर्माताओं जैसे कि रायबी मित्सुबिशी हेवी इंडस्ट्रीज, यूवी एलईडी इलाज पर ध्यान केंद्रित करते हुए, केबीए को बनाए रखने में दिलचस्पी है, क्योंकि यूवी एलईडी की ऊर्जा खपत केवल 20 ~ साधारण यूवी दीपक की ऊर्जा का 25%, जो ऊर्जा बचाता है और ओजोन के बिना कार्बन पदचिह्न की घटना को कम करता है। यूवी एलईडी की रोशनी और शीतलन उपकरण बहुत कॉम्पैक्ट हैं, और मानव आंखों से लगभग कोई प्रकाश रिसाव नहीं है। एच यूवी ऊर्जा खपत सामान्य यूवी दीपक का 30% है। प्रिंटिंग मशीन की पेपर प्राप्त करने वाली टेबल पर पाउडर स्प्रे करना आवश्यक नहीं है, यानी, इसे ओरिगामी द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जो प्रिंटिंग प्रक्रिया में सुधार के लिए बहुत फायदेमंद है। इसके अलावा, यूवी एलईडी, एच यूवी, ली यूवी की छपाई के बावजूद, पेपर की सतह का तापमान बिल्कुल बढ़ता नहीं है या केवल थोड़ा उगता है, इसलिए छपाई की गई सतह की रौजिंग की समस्या के अलावा, ऊर्जा की बचत यूवी दीपक भी ठीक होनी चाहिए। उचित ऑप्टिकल सक्रिय स्याही काम कर सकते हैं।

ई। पानी आधारित ग्लेज़िंग डबल-पक्षीय मोड़ मशीन स्याही इलाज विधि, जिसे इस साल डीआरयूपीए 12 केबीए प्रदर्शनी में विकसित किया गया था, यानी, हाई स्पीड फ्लिप प्रिंटिंग मशीन, अगर स्याही यूवी या यूवी एलईडी लाइट द्वारा ठीक होनी चाहिए, तो मुद्रण की गति एक महत्वपूर्ण कारक बन जाएगा। आम तौर पर, प्रति घंटे 10,000 चादरों से नीचे की प्रिंटिंग गति ठीक हो सकती है। प्रति घंटे 12,000 शीट्स तक, यह प्रिंटिंग स्याही की मोटाई पर निर्भर करता है, स्याही परत बहुत मोटी होती है, प्रतिबिंबिता बहुत अधिक होती है, या प्रवेश अपर्याप्त होता है। स्याही परत, शायद इसे पूरी तरह से ठीक नहीं किया जा सकता है, इसलिए यह उच्च गति पर 15,000 से अधिक घंटे की उच्च गति वाली फ्लिप प्रिंटिंग को पार नहीं कर सकता है, लेकिन केबीए की आर 106 डबल-पक्षीय मोड़ मशीन प्रति घंटे 20,000 शीट है, जो है 30 साल के बराबर फ्रंट एंड लिथोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की गति, जबकि प्रिंटिंग की गति की डबल-पक्षीय फ्लिपिंग गति में प्रति घंटे 18,000 चादरें हैं। जाहिर है, मूल यूवी या कम ऊर्जा यूवी प्रकाश उच्च संवेदनशीलता स्याही का संयोजन ऊंचाई की हिलाकर भी, इस मांग को पूरा नहीं कर सकता है। Denatured परत और विरोधी चिपकने की गीली मुद्रण विधि भी एक असफल समस्या का सामना कर रहा है। केबीए इंजीनियरों जलीय एक्रिलिक कोटिंग सामग्री के साथ रंग मुद्रण सतह की गीली स्याही परत को गठबंधन करने के लिए पानी आधारित ग्लेज़िंग तकनीक के साथ रंग मुद्रण सतह की गीली स्याही परत को गठबंधन करने के लिए पानी आधारित ग्लेज़िंग की तकनीक का उपयोग करते हैं। प्रिंटिंग स्याही परत एक तरफ पानी आधारित एक्रिलिक कोटिंग परत के नीचे डेडलॉक को सील करती है, यह चमक जोड़ सकती है और प्रिंटिंग के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ा सकती है, और मैट सतह की रोशनी भी बना सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक और अधिक सुरुचिपूर्ण लेपित सतह होती है, और ग्लेज़िंग कोटिंग स्वाभाविक रूप से 4-रंग इकाई के बाहर होती है, और इसके अलावा और बाद में एक गुहा-प्रकार की पानी आधारित ग्लेज़िंग इकाई होती है, तो आठ रंग की मशीन 10 रंग की मशीन बन जाती है। हालांकि, पहली छपाई सतह में उच्च गति वाले मुद्रण के तहत पानी आधारित ग्लेज़िंग कोटिंग परत के पर्याप्त इलाज प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ग्लेज़िंग के बाद पर्याप्त आईआर और गर्म वायु प्रभाव होना चाहिए, इसलिए केबीए इंजीनियरों ने सामने वाले पांच पर मुद्रित और मुद्रित किया है और पिछली पांच सीटें प्रकाश इकाइयों के बीच, दो इकाइयां जोड़ दी जाती हैं। जब स्थानांतरण रोलर मुद्रण सतह पर बदल जाता है, तो आईआर हीटिंग एयर का उपयोग पानी आधारित ग्लेज़िंग पेंट के पानी को वाष्पित करने के लिए किया जाता है, और छपाई के बिना प्रिंटिंग सतह की सतह ठीक हो जाती है। कोटिंग सामग्री, जो धुंधला और भिगोने के बिना बैक-रंग प्रिंटिंग और ग्लेज़िंग के लिए बहुत सुरक्षित है। पेपर ट्रे पर ड्रैग को आकर्षित करने की समस्या सहित यह बहुत प्रभावी और लागत प्रभावी एंटी-स्टिक इलाज है। हल, और दुनिया की उच्चतम गति डबल पक्षीय मोड़ मशीन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। केबीए की आर-145 डबल क्राइसेंथेमम फुल-टर्निंग मशीन की तरह, सीधी प्रिंटिंग की गति प्रति घंटे 17,000 चादरें होती है, जो 15,000 चादरें फिसलती है। यदि मुद्रण सिलेंडर की सतह की गति R106 की तुलना में 45% तेज है, तो सामान्य यूवी प्रकाश विकिरण का उपयोग नहीं किया जा सकता है। यह पानी ग्लेज़िंग विरोधी धुंधला के लिए उपयोगी है।

प्रत्येक प्लेट सिलेंडर के सिंक्रनाइज़ेशन के माध्यम से 20% तक विकसित रंग की डबल-पक्षीय मुद्रण विधि में, प्रतिक्रिया का एक छोटा संस्करण बना सकता है, और डबल-टर्न रंग एक-चरण प्रिंटिंग लंबी फ्लिप मशीन, और धीरे-धीरे उनके से बाहर निकल सकता है अपने बाजार की स्थिति। और सामान्य एकल तरफा चार रंग की मशीन न केवल चिपचिपा और विरोधी मुद्रण है, इसे सुखाने के बाद पीठ पर मुद्रित किया जा सकता है, और असमान पाउडरिंग और पेपर के कारण प्रिंटिंग प्रभाव कम हो जाता है, जो गलतियां करेगा और उत्पादन समय बढ़ाएगा और अंतरिक्ष। आठ रंग लंबी लम्बी मशीन के लिए लगभग कोई लाभ और अधिक पूर्ण परिस्थितियां नहीं हैं, और यह एक सांस्कृतिक और वाणिज्यिक डबल-पक्षीय रंग मुद्रण की नई स्थिति को भी स्पष्ट करती है।