प्रिंटर स्याही और कागज का विश्लेषण (पर)
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छपाई करने की स्याही
स्याही का रंग दो प्रकार की सामग्रियों द्वारा प्रदान किया जाता है, एक डाई है और दूसरा वर्णक है।
1. डाई
रंगों को एक पारदर्शी रंग की विशेषता होती है जो घटना प्रकाश के कुछ वर्णक्रमीय घटकों को चुनिंदा रूप से स्थानांतरित प्रकाश के रंग को बदल देता है। इसलिए, डाई स्याही का उपयोग न केवल रंगीन फोटो प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि पारदर्शी प्रकाश बक्से को प्रिंट करने के लिए भी किया जा सकता है। पारंपरिक रंगीन तस्वीरों और पारदर्शी सकारात्मक फिल्मों को एक रंग बनाने के लिए रंगा जाता है।
कई प्रकार के रंगों के कच्चे माल पानी में अघुलनशील होते हैं, इसलिए पहले उन्हें भंग करने और फिर पानी से पतला करने के लिए कुछ विशेष सॉल्वैंट्स की आवश्यकता होती है। इनमें से कुछ सॉल्वेंट-विलेय सॉल्वैंट्स उस सामग्री के लिए हानिकारक हैं जिनसे स्याही का सिर बनाया जाता है। जब नमूना स्याही सिर में इंजेक्ट किया जाता है, तो स्याही सिर जल्दी से क्षतिग्रस्त हो जाता है। इसका कारण यह है कि विलायक स्याही के सिर को नुकसान पहुंचाता है।
स्याही की स्थायित्व मूल रूप से डाई की मूल सामग्री से निर्धारित होती है। EPSON डाई स्याही में मैजेंटा एक कम टिकाऊ रंग है। मैट पेपर पर रंगीन कार्ड प्रिंट करने के लिए इसका उपयोग करें और पाएं कि यदि आप हवा के संपर्क में हैं, तो आपको प्रकाश को देखने की आवश्यकता नहीं है, जब तक कि रंग एक महीने में बहुत कम हो जाएगा, ग्रे स्केल हरा हो जाएगा। कुछ निर्माताओं के EPSON स्याही और भी भयानक हैं। इस शाम को छापने के बाद, यदि वे समय पर फिल्म को कवर नहीं करते हैं, तो वे अगली सुबह फीका कर देंगे।
इसकी चिपचिपाहट, सतह के तनाव और संभवतः थर्मल विस्तार गुणांक या उबलते बिंदु को बदलने के लिए अन्य चीजों को जोड़ने के लिए विभिन्न प्रिंटर पर स्याही का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि विभिन्न प्रिंटर आसानी से छिड़के जा सकें। ये योजक स्याही सिर के लिए भी सुरक्षित होना चाहिए। अलग-अलग प्रिंटर पर उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स अलग-अलग प्रिंटर बनाते हैं जो कागज के लिए अलग-अलग चयनात्मकता रखते हैं। जैसा कि सभी को पता है कि वाइडस्क्रीन डाई इंक प्रिंटर कागज उठाता है, लेकिन अगर इसे स्याही से बदल दिया जाए तो इसे एचपी प्रिंटर की तरह इस्तेमाल किया जा सकता है।
अधिकांश स्याही विभिन्न निर्माताओं से संगत स्याही के निर्माण के दौरान एक डाई के साथ तैयार नहीं की जाती हैं। घटना यह है कि बाजार पर बेचे जाने वाले अधिकांश स्याही में मूल स्याही की तुलना में अधिक रंग संतृप्ति होती है। हम आमतौर पर मूल स्याही के करीब रंगों को मिलाने के लिए दो या तीन स्याही का उपयोग करते हैं।
2. वर्णक
पिगमेंट स्याही खनिज पिगमेंट से बनाया जाता था। वर्तमान पिगमेंट में गैर-खनिज पदार्थ भी हो सकते हैं। सामान्य तौर पर, इसे ठोस रंजक से बनाया जाता है और फिर स्याही बनाने के लिए इमल्सीकृत किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह अधिक टिकाऊ होता है, और कणों को जितना अधिक मोटा होता है, उतना ही अधिक टिकाऊ होता है। यह बहुत पारदर्शी नहीं है। इसे स्याही की बोतल से भी देखा जा सकता है, यह दूध जैसा है। इसलिए इसका उपयोग पारदर्शी चादरें प्रिंट करने के लिए नहीं किया जा सकता है। इसकी अस्पष्टता के कारण, इसका मिश्रित रंग: लाल, हरा और नीला का संतृप्ति कम है।
छोटे प्रिंटर में किसी भी तैलीय स्याही का उपयोग नहीं किया जाता है। ऑइली स्याही के साथ केवल बड़े आउटडोर जेट का उपयोग किया जाता है। यह स्याही मुद्रण स्याही के समान है, लेकिन मुद्रण स्याही आमतौर पर पारदर्शी रंगों का उपयोग करते हैं, जबकि बाहरी जेट पिगमेंट के साथ तैयार स्याही का उपयोग करते हैं। बाहरी जेट के नलिका बहुत बड़े होते हैं और आसानी से नहीं चढ़ते हैं। यह स्याही पेंट की तरह एक कार्बनिक विलायक और पूर्व में एक फिल्म का उपयोग करती है। सामग्री के लिए सतह की आवश्यकताएं बहुत कम हैं। यह पानी और प्रकाश प्रतिरोधी दोनों है, और गुणवत्ता बहुत अच्छी नहीं है।
स्याही रंग मिलान समस्या
स्याही रंग की समानता में तीन मुख्य पैरामीटर हैं: रंग, रंग संतृप्ति और एकाग्रता। हम आमतौर पर मूल स्याही से मेल खाने के लिए इसके मापदंडों को बनाने के लिए कई स्याही का उपयोग करते हैं।
अधिक मुश्किल से निपटने के लिए एक और कारक है
चूँकि मानव नेत्र भी मानव अवलोकन के लिए भ्रम का कारण बनता है, इसलिए पीले, मैजेंटा और सियान के प्राथमिक रंगों का मिलान यह संकेत नहीं करता है कि इन स्याही के साथ मिश्रित रंग मूल स्याही के अनुरूप है। कारण यह है कि रंग समान दिखता है, और इसका अवशोषण स्पेक्ट्रम भिन्न हो सकता है। इसलिए, दो प्रकार के रंजक द्वारा उत्पादित अवशोषण स्पेक्ट्रा निश्चित रूप से अलग हैं, और रंग समान नहीं हो सकते हैं। मुख्य रूप से लाल, हरे और नीले रंग समान नहीं हैं। इसलिए, मूल स्याही का चयन करते समय, तीन मिश्रित रंगों की मिलान डिग्री का ध्यान रखना आवश्यक है। यदि 6 रंग अच्छी तरह से मेल खाते हैं, तो बाकी की समस्या बड़ी नहीं है। क्योंकि प्रिंटिंग सॉफ्टवेयर में, रंग मुख्य रूप से इन छह रंगों पर आधारित होता है ताकि एडिटिव कलर द्वारा अन्य रंगों का निर्माण किया जा सके।
प्रिंटिंग पेपर और स्याही से मिलान
आइए पहले चिंतनशील प्रिंटिंग पेपर पर चर्चा करें। प्रिंटिंग पेपर के कोटिंग का मुख्य उद्देश्य स्याही को तेजी से अवशोषित करना और स्याही के पार्श्व प्रसार को रोकना है। साधारण ऑफसेट पेपर में अच्छी स्याही अवशोषण क्षमता होती है, लेकिन यह स्याही के पार्श्व प्रसार को रोक नहीं सकता है, इसलिए छवि स्पष्टता अधिक नहीं है, और रंग संतृप्ति भी कम है।
हम आमतौर पर नोटिस कर सकते हैं कि प्लास्टर या सफेदी वाली दीवार की सतह भी बहुत अवशोषित होती है, और बिंदी का प्रसार अपेक्षाकृत छोटा होता है। इसलिए हम कोटिंग बनाने के लिए जिप्सम पाउडर जैसी किसी चीज का उपयोग करते हैं, प्रिंट की गुणवत्ता बेहतर होगी। कोटेड पेपर बस इतनी सी बात है। बेशक यह जिप्सम पाउडर के साथ लेपित नहीं हो सकता है। यह कुछ चिपकने के साथ मिश्रित कुछ सफेद महीन पाउडर से बना होता है, और स्याही को अवशोषित करने के लिए बीच में कई छोटे छेद होते हैं। जब स्याही ऊपर गिरती है, तो यह गहराई और क्षैतिज रूप से फैलती है। ऑफसेट पेपर की तुलना में, यह क्षैतिज दिशा में कम फैलता है, इसलिए तीक्ष्णता और रंग संतृप्ति बेहतर होती है। इसके अलावा, इसके छिद्र अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, चाहे वह किसी भी तरह की स्याही को अवशोषित कर सकता हो। हालांकि, स्याही के वाष्पीकरण के बाद, ये छिद्र हवा में प्रवेश करने के लिए एक स्पष्ट चैनल बन जाते हैं, इसलिए लेपित कागज पर छपी तस्वीरें तेजी से मिटती हैं। एचपी प्रिंटर के साथ मुद्रित चित्र एक वर्ष में 30% से अधिक फीका हो जाएगा। लेपित कागज की कोटिंग अभी भी मजबूत नहीं है, और पाउडर को एक ही झटके से गिरा दिया जाता है, और इसे फिल्म द्वारा संरक्षित नहीं किया जा सकता है।
लेपित कागज का एक और नुकसान यह है कि किसी न किसी सतह से फैलता प्रतिबिंब फोटो की अधिकतम घनत्व को बहुत अधिक नहीं बनाता है, आमतौर पर केवल 1.6, और कभी-कभी विशेष काली स्याही के साथ 2.0। हालांकि, क्योंकि कोटिंग अपारदर्शी है, अंधेरे भाग का स्तर अच्छा नहीं है।
मूल तकनीक के रूप में लेपित कागज के साथ विकसित प्रिंटिंग पेपर को कई लोगों द्वारा पाउडर कोटेड पेपर कहा जाता है। हालाँकि डॉट स्प्रेड की डिग्री अलग है, लेकिन उनके दोष आम हैं।
मुद्रण के लिए हाई-ग्लॉस फोटोग्राफिक पेपर लेपित पेपर से बहुत अलग है, विशेष रूप से पारंपरिक प्रिंटर जैसे कि हेवलेट-पैकर्ड और एनओवीजेईटी में उपयोग किए जाने वाले हाई-ग्लॉस फोटोग्राफिक पेपर। यदि हम उस पर थोड़ी पानी की बूंद का उपयोग करते हैं, तो सतह पर कोटिंग चिपचिपी हो जाएगी। लेकिन यह पारदर्शी है, और यह हमें एक प्रकार का जानवर गोंद जैसा महसूस कराता है। हालांकि, वर्तमान कोटिंग्स संभवतः उच्च आणविक कार्बनिक यौगिकों से बने होते हैं, और फिल्म में उपयोग किए गए गोजातीय हड्डी गोंद या सुअर की त्वचा गोंद का उपयोग नहीं करेंगे। जब उस पर स्याही की एक बूंद टपकती है, तो हम ध्यान देंगे कि पानी को सोखने के बाद कोटिंग में सूजन आ जाती है। यह स्पष्ट है कि यह "गोंद" नमी और डाई अणुओं को अपने आप ही नरम करने के लिए अपने स्वयं के माइक्रोस्ट्रक्चर में अवशोषित करता है। एक अच्छी कोटिंग एक तेज़ स्याही अवशोषण नहीं है, लेकिन एक धीमी स्याही अवशोषण, और कोटिंग की सतह तनाव भी अपेक्षाकृत बड़ी है, ताकि स्याही की बूंदें कमल के पत्ते पर पानी की बूंदों की तरह घुसपैठ न करें जब वे चूसे नहीं जाते "गोंद"। फिर धीरे-धीरे "गोंद" डालें, और पानी के वाष्पीकरण के बाद, "गोंद" सिकुड़ जाता है और डाई को कसकर लपेट दिया जाता है। मोटी कोटिंग पेपर में मजबूत स्याही अवशोषण क्षमता और छोटे क्षैतिज प्रसार होते हैं। मुद्रण कागज को स्याही की अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा के साथ मुद्रित किया जा सकता है। मुद्रित तस्वीरें स्पष्ट और तीक्ष्ण हैं, अंधेरे भागों का घनत्व बड़ा है, और परतें क्रिस्टल स्पष्ट और बहुत सुंदर हैं। हमने एक पेपर खरीदा है जिसे दो बार लेपित किया गया है, और मुद्रण प्रभाव बहुत अच्छा है। हमारे हाल ही में सिलवाया कैनवस दो बार लेपित हैं।