पूर्व प्रेस प्रूफिंग और उनके संबंधित फायदे और नुकसान के तीन प्रकारों का विश्लेषण
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सबूत मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता नियंत्रण और ग्राहकों के साथ संचार के लिए उपकरण का आधार हैं। उनके कार्य मुख्य रूप से निम्नलिखित दो पहलुओं में परिलक्षित होते हैं।
पहले, सबूत उपयोगकर्ताओं को समय पर संशोधन के लिए एक दस्तावेज़ में निहित विभिन्न जानकारी की जाँच करने में मदद कर सकते हैं, जैसे कि फोंट, चित्र, रंग और पृष्ठ सेटिंग्स। अलग-अलग सबस्ट्रेट्स, स्याही और डॉट गेन दरों के रूप में प्रूफिंग में नियंत्रण करना रंग सबसे कठिन होता है, इससे सबूत के रंग में भिन्नता हो सकती है।
दूसरा, सबूत का उपयोग ग्राहक और प्रिंटिंग हाउस के बीच अनुबंध के रूप में किया जा सकता है। एक ही शीट को अंतिम प्रिंट के समान रंग प्रदान करना चाहिए, और लंबे समय के कारण नमूने के लुप्त होने और विरूपण से बचने के लिए मुद्रण से कुछ समय पहले उसी शीट को शूट किया जाना चाहिए।
प्रूफिंग उत्पादन और मुद्रण के बीच प्रीपर कनेक्ट करने की प्रक्रिया है, जिससे उपयोगकर्ता मुद्रण से पहले अंतिम प्रिंट प्रभाव का अनुमान लगा सकता है। वर्तमान में, आमतौर पर ग्रेव प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग की जाने वाली प्रूफिंग विधियों में मुख्य रूप से सॉफ्ट प्रूफिंग, पारंपरिक प्रूफिंग और डिजिटल प्रूफिंग शामिल हैं।
1. नरम प्रूफिंग
सॉफ्ट प्रूफिंग को एक रंग प्रदर्शन पर लागू किया जाता है और यह निस्संदेह प्रमाण के लिए सबसे सुविधाजनक, सबसे तेज़ और सबसे सस्ता तरीका है। रंगीन डिस्प्ले सटीक होना आवश्यक है और इसे ठीक से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। नरम प्रूफिंग विधि की स्पष्ट कमी यह है कि रिज़ॉल्यूशन कम है, केवल 72 डीपीआई; रंग की सटीकता प्रदर्शन के प्रदर्शन और अंशांकन पर निर्भर करती है; यह बाद की छपाई प्रक्रिया में संदर्भ के लिए एक हार्ड कॉपी प्रदान नहीं कर सकता है।
2. पारंपरिक अशुद्धि जाँच
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण प्रूफिंग तरीके हैं। एक गुरुत्वाकर्षण अशुद्धि जाँच है, और प्राप्त प्रमाण रंग में सटीक और संदर्भ में उच्च हैं। हालांकि, इस प्रूफिंग विधि में प्लेट सिलेंडर के प्रसंस्करण को सही करने के लिए पीस, इलेक्ट्रो-एनग्रेविंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। आवश्यकताएं अधिक हैं, इलेक्ट्रोप्लेटिंग लागत अधिक है, और प्रक्रिया जटिल है। इसलिए, इस प्रूफिंग विधि की उत्पादन लागत अधिक है और चक्र अपेक्षाकृत लंबा है, कम से कम एक दिन।
एक अन्य विधि ऑफसेट प्रूफिंग है, जिसमें फिल्म और प्रिंट के आउटपुट की आवश्यकता होती है, और फिर एक ऑफसेट प्रूफर पर प्रूफिंग होती है। हालांकि यह विधि उत्पादन लागत के हिस्से को कम कर सकती है, ऑफसेट प्रिंटिंग और ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया के बीच अंतर के कारण, प्रूफिंग प्रभाव काफी भिन्न होता है, जैसे कि क्षेत्र में अपर्याप्त घनत्व और समान रंग स्तर। पारंपरिक प्रूफिंग के फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं।
(1) प्रूफिंग और प्रिंटिंग प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत करीब है।
(2) प्रूफ़िंग और प्रिंटिंग में एक ही रैस्टोराइज्ड डेटा का उपयोग होता है, और प्रूफिंग से संभावित समस्याओं जैसे मोरी, लेआउट और फोंट का पता चलता है।
(3) स्पॉट रंगों और धातु रंगों के प्रूफिंग में फंसने और स्याही की अस्पष्टता के लिए अच्छा प्रदर्शन।
पारंपरिक प्रूफिंग की कमियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं।
(1) उच्च तकनीकी सामग्री को सटीक प्रमाण और श्रम तीव्रता प्राप्त करने के लिए पेशेवर तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।
(२) अधिक निवेश की आवश्यकता है।
(3) इसमें कई प्रक्रियाएँ शामिल हैं, लागत अधिक है, और प्रसंस्करण चक्र लंबा है।
3. डिजिटल प्रूफिंग
डिजिटल प्रूफिंग तकनीक पूरी तरह से डिजिटल रूप से नियंत्रित होती है, लागत को कम करते हुए अतीत में जटिल मुद्रण प्रक्रिया को बदलती है। इसके अलावा, प्लेट बनाने और मुद्रण गुणवत्ता की स्थिरता में बहुत सुधार हुआ है। गुरुत्वाकर्षण मुद्रण की प्रक्रिया में, जिसे फिल्म के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, डिजिटल प्रूफिंग एक अधिक उपयुक्त प्रूफिंग विधि है।
डिजिटल प्रूफिंग तकनीक बहुत परिपक्व है और पूरी तरह से ग्रेव प्रिंटिंग की जरूरतों को पूरा करती है। गुरुत्वाकर्षण प्लेट में डिज़ाइन तत्व ज्यादातर ग्राफिक्स, चित्र और स्पॉट रंग का अधिक उपयोग होते हैं, जिसका मुख्य कारण यह है कि स्पॉट रंग का रंग मल्टी-कलर ओवरप्रिंट की तुलना में अधिक समान और अधिक सुंदर है, और इसमें अच्छी स्थिरता है। रिवर्स व्हाइट ग्राफिक्स या टेक्स्ट सेक्शन में स्पॉट रंगों का उपयोग पंजीकरण की कठिनाई को कम कर सकता है। इसलिए, गुरुत्वाकर्षण डिजिटल प्रूफिंग के पेशेवरों और विपक्षों का मूल्यांकन करने के लिए, यह सत्यापित करना महत्वपूर्ण है कि स्पॉट रंगों की कमी के लिए अशुद्धि जाँच प्रणाली सटीक है। सामान्य चार-रंग की प्रूफिंग के अलावा, डिजिटल प्रूफिंग तकनीक स्पॉट कलर के लिए अधिक से अधिक परिपूर्ण है। उदाहरण के लिए, पेशेवर डिजिटल प्रूफिंग सिस्टम का उपयोग स्पॉट रंगों के ओवरप्रिंटिंग और ट्रैपिंग, स्पॉट कलर पारदर्शिता के नियंत्रण और विशेषज्ञता के लिए किया जा सकता है। समस्या अक्सर ग्रेव प्रक्रियाओं में आती है जैसे कि रंग उन्नयन बदलाव एक अच्छा समाधान प्रदान करते हैं।
डिजिटल प्रूफिंग के फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
(1) फिल्म का उत्पादन करने या प्लेट सिलेंडर बनाने की आवश्यकता के बिना, लागत को कम करते हुए उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सकता है।
(2) इंकजेट तकनीक पर आधारित नमूने आमतौर पर गुणवत्ता में अधिक स्थिर होते हैं।
(3) डिजिटल प्रूफिंग डिजिटल प्रिंटिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसकी अनूठी स्थिरता संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया के लिए एक मानक प्रदान कर सकती है, मुद्रण गुणवत्ता के सुधार के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करती है।
डिजिटल अशुद्धि जाँच के मुख्य नुकसान इस प्रकार हैं:
(1) कुछ डिजिटल प्रूफिंग सिस्टम दस्तावेज़ डेटा की अखंडता को सुनिश्चित नहीं करते हैं।
(2) शुद्ध स्वर को संसाधित करने के कार्य के साथ एक डिजिटल अशुद्धि जाँच प्रणाली को उच्च लागत की आवश्यकता होती है।
(3) स्पॉट रंग और धातु के रंगों को सही ढंग से पुन: पेश नहीं किया जा सकता है, और एक विशिष्ट प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए।
निस्संदेह, रंग प्रबंधन प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और सुधार के साथ, डिजिटल प्रूफिंग अधिक फायदे दिखाएगी और मुद्रण प्रक्रिया में हावी होगी।