मैट लेपित कागज की मुद्रण विशेषताओं का विश्लेषण
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मैट लेपित पेपर, जिसे मैट लेपित पेपर या मैट पेपर भी कहा जाता है, मुख्य रूप से उच्च अंत पुस्तकों, विज्ञापनों, लिस्टिंग, एल्बम, बच्चों की किताबें, यात्रा ब्रोशर, एटलस, कवर और अन्य मुद्रित पदार्थों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। मैट लेपित पेपर में कम चमक है और चमकदार नहीं है। मुद्रित पैटर्न में चमकदार रंग, मजबूत स्टीरियोस्कोपिक प्रभाव होता है, और पाठ भाग में भी अच्छी पढ़ने की सुविधा होती है, इसलिए उपभोक्ताओं द्वारा इसका अनुकूलन किया जाता है। प्रासंगिक जानकारी के मुताबिक, यूरोपीय मैट लेपित पेपर की खपत लेपित कागज की कुल खपत का 40% से 50% है, और यह वर्ष दर साल बढ़ने की प्रवृत्ति है। चीन में मैट लेपित पेपर का अनुपात अपेक्षाकृत छोटा है, मुख्य रूप से उपभोक्ता जागरूकता के कारण और उत्पादन तकनीक निर्धारित करती है, लेकिन मैट लेपित पेपर की मात्रा धीरे-धीरे इसके अनूठे फायदे के साथ बढ़ेगी।
इस पेपर में, तीन प्रकार के घरेलू मैट लेपित पेपर और दो आयातित मैट लेपित पेपर प्रयोगात्मक परीक्षण विश्लेषण के लिए चुने गए थे, और प्रिंटिंग घनत्व, डॉट कमी, चमक, प्रिंटिंग कंट्रास्ट, और मैट लेपित पेपर की तीन-रंग ओवरप्रिंटिंग दर प्राप्त की गई थी। उच्च अंत मुद्रण उत्पादन में ऑप्टिकल लेपित कागज की श्रेष्ठता वास्तविक मुद्रण उत्पादन के लिए डेटा संदर्भ प्रदान करती है।
सबसे पहले, प्रयोग
1. सामग्री और उपकरण
सामग्री: जिंदोंग पेपर (जियांग्सू) कं, लिमिटेड द्वारा उत्पादित तीन प्रकार के 128 जी मैट लेपित कागजात पैटर्न 1, पैटर्न 2 और पैटर्न 3 के रूप में व्यक्त किए गए थे। निप्पॉन पेपर इंडस्ट्रीज कं, लिमिटेड (एनपीआई) और मैट के 128 ग्राम कोरिया के माओलिन पेपर द्वारा उत्पादित लेपित पेपर, पैटर्न 4 और पैटर्न 5 के रूप में व्यक्त किया गया
उपकरण: कोमोरी एलएस -540 प्रिंटिंग मशीन; एक्स-रिइट 528 स्पेक्ट्रोडेन्सिटोमीटर; केजीजेड चमक मीटर;
2. पैटर्न मुद्रण और परीक्षण
मुद्रण की स्थिति, परिवेश का तापमान: 25 डिग्री सेल्सियस; परिवेश सापेक्ष आर्द्रता: 58%; मुद्रण प्लेट: फ़ूजी Xingguang सीटीपी प्लेट; प्रिंटिंग मशीन: कोमोरी एलएस -540 प्रिंटिंग मशीन, मुद्रण रंग अनुक्रम: केसीएमवाई। प्रिंटिंग दबाव 0.13 मिमी है। स्याही: टियांजिन टोयो इंक।
योग्य नमूने योग्य प्रिंटों से यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं। मुद्रित पदार्थ का परीक्षण एक्स-रिइट 528 स्पेक्ट्रोडेन्सिटोमीटर का उपयोग करके काले रंग की पृष्ठभूमि पर किया गया था। उपकरण पैरामीटर सेट किए गए थे: डॉट एरिया टेस्ट टी प्रतिक्रिया मोड का उपयोग करता था, डॉट एरिया गणना फॉर्मूला: मरे-डेविस; प्रिंट कंट्रास्ट मापन डेटा पेपर वैल्यू से घटाया गया था, और प्रतिक्रिया ई मोड थी; ओवरप्रिंट अनुपात की गणना सूत्र बेरेस (जीएटीएफ) ओवरप्रिंट फॉर्मूला है, ओवरप्रिंट दर और ग्रे स्केल त्रुटि माप स्रोत डी 50, 2 डिग्री क्षेत्र दृश्य है, और प्रतिक्रिया मोड ई मोड है। चमक माप 60 डिग्री लेंस का उपयोग करके किया जाता है।
डाटा प्रासेसिंग। नमूना मतलब सूत्र है, अर्थात्: सूत्र में वही औसत मूल्य; एन नमूना नमूने; i-नमूना आदेश; xi- निकाले गए नमूने व्यक्तियों।
दूसरा, परिणाम और विश्लेषण
1. फील्ड घनत्व
तालिका 1 मैट लेपित कागज पर ठोस मुद्रण का औसत घनत्व दिखाता है। यद्यपि मैट लेपित पेपर की चिकनीता चमकदार लेपित कागज की तुलना में काफी कम है, लेकिन इसे तालिका 1 से देखा जा सकता है कि मैट लेपित कागज की मुद्रण घनत्व चमकदार लेपित कागज के करीब है, इसलिए इसे चमकदार तांबा के साथ व्यक्त किया जा सकता है प्लेट। कागज का एक ही प्रिंट टोन। हालांकि, मैट लेपित पेपर की एक बड़ी सतह खुरदरापन है, और चमकदार लेपित कागज की तुलना में एक ही मुद्रण घनत्व प्राप्त करने के लिए पर्याप्त स्याही परत मोटाई का उत्पादन करने के लिए एक बड़ी स्याही आपूर्ति राशि की आवश्यकता होती है।
2. नेटवर्क में कमी
आउटलेट का विस्तार कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे मुद्रण दबाव, स्याही और कागज गुण। चित्रा 1 चित्रा 1 दिखाता है, जिसे चित्र 1 से प्राप्त किया जा सकता है। नेटवर्क विस्तार डेटा मूल रूप से संपूर्ण जैसा ही है। इंटरमीडिएट एडजस्टमेंट नेटवर्क के केवल पीले संस्करण में 18% का विस्तार मूल्य है, जो थोड़ा अधिक है, जो पीले प्लेट की मुद्रण घनत्व से अधिक हो सकता है। सम्बंधित। चूंकि मैट लेपित पेपर में कम चिकनीपन और उच्च सतह खुरदरापन और स्याही अवशोषित संपत्ति होती है, इसलिए चमकदार लेपित कागज की तुलना में प्रिंटिंग प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में स्याही और प्रिंटिंग दबाव की आवश्यकता होती है।
3. मुद्रण चमक
प्रिंट का चमक मुख्य रूप से कागज की चमक पर निर्भर करता है। जैसा कि तालिका 3 से देखा जा सकता है, कागज की चमक और प्रिंट की चमक के बीच का अंतर बड़ा नहीं है, और नमूना 4 का प्रिंट चमक और नमूना 5 कागज की चमक से भी कम है। यह मुख्य रूप से इसलिए है क्योंकि कागज की सतह के स्तर और सुखाने की प्रक्रिया के दौरान स्याही कागज की सतह खुरदरापन से प्रभावित होती है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, स्याही परत की सतह भी असमान है, और एक चिकनी और पारदर्शी स्याही फिल्म पूरी तरह से गठित नहीं होती है। स्याही परत की सतह पर specular प्रतिबिंब के कारण प्रकाश की एक छोटी मात्रा होती है।
मैट लेपित कागज की मुद्रण गुणवत्ता को आम तौर पर पेपर चमक और प्रिंटिंग चमक के बीच एक बड़ा अंतर माना जाता है। पेपर चमक और प्रिंटिंग चमक के बीच का अंतर आम तौर पर लगभग 30-40 है। यह मान QB1020 पर आधारित है- 1 99 1 के मानक में निर्दिष्ट काले मानक उज्ज्वल स्याही की शर्तों के तहत, वास्तविक उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामान्य स्याही में इतना बड़ा अंतर नहीं होता है। इसलिए, मैट लेपित कागज के मुद्रित क्षेत्र के दृश्यमान उज्ज्वल प्रतिनिधित्व को स्याही परत की सतह पर specular प्रतिबिंब की एक छोटी राशि के रूप में सोचा जा सकता है। इसलिए, मैट लेपित पेपर की प्रिंटिंग उत्पादन प्रक्रिया में, प्रिंटिंग क्षेत्र को एक निश्चित चमक दिखाने के लिए, उज्ज्वल प्रकाश तेजी से सुखाने वाली स्याही का उपयोग करना बेहतर होता है और पर्याप्त स्याही परत मोटाई उत्पन्न करने के लिए स्याही आपूर्ति की मात्रा सुनिश्चित करना बेहतर होता है।
4. प्रिंट विपरीत
प्रिंट कंट्रास्ट, जिसे के-वैल्यू भी कहा जाता है, मुद्रित छवियों में विस्तार प्रतिधारण की डिग्री का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उच्च प्रिंट कंट्रास्ट एक स्पष्ट प्रिंट सुनिश्चित करता है और अंधेरे क्षेत्रों के विस्तार प्रजनन की गारंटी देता है। उच्च प्रिंट कंट्रास्ट को प्राप्त करने के लिए क्षेत्र में उच्च घनत्व की आवश्यकता होती है, जबकि यह सुनिश्चित करते हुए कि अंधेरे क्षेत्र के विवरण को संरक्षित करने के लिए प्रिंटिंग प्रभाव स्पष्ट है। जैसा कि तालिका 4 में डेटा से देखा जा सकता है, मैट लेपित पेपर का प्रिंटिंग कंट्रास्ट एकल ऑफ़सेट प्रिंटिंग (वाणिज्यिक प्रिंटिंग) के ठेठ प्रिंटिंग कंट्रास्ट से अधिक है, इसलिए मैट लेपित पेपर उच्च प्रिंटिंग घनत्व प्राप्त कर सकता है और अंधेरे में किए गए महत्वपूर्ण विवरण मुद्रित छवि के क्षेत्रों को मुद्रित पैटर्न के उच्च गुणवत्ता वाले पक्ष का अच्छी तरह से प्रतिनिधित्व और हाइलाइट किया जाता है।
5. आरजीबी तीन रंग ओवरप्रिंट दर
ओवरप्रिंटिंग मुद्रण रंग अनुक्रम का एक महत्वपूर्ण प्रतिबिंब है, जो स्याही की पेपर का पालन करने की क्षमता को इंगित करता है और एक और स्याही से जुड़ा होता है। यदि ओवरप्रिंटिंग खराब है, तो उत्पाद विचलन और उत्पाद का स्तर विकृत हो जाएगा। स्याही की स्याही परत की मोटाई, प्रिंटिंग रंग अनुक्रम, मुद्रण दबाव, स्याही की चिपचिपाहट, मुद्रण के बीच अंतराल, और इसी तरह की अतिसंवेदनशील दर प्रभावित होती है। ओवरप्रिंट अनुपात जितना अधिक होगा, उतना ही अधिक प्रभावशाली प्रभाव होगा। जैसा कि तालिका 5 से देखा जा सकता है, मैट लेपित पेपर का अतिप्रवाह प्रभाव विशेष रूप से अच्छा नहीं है, और केवल सामान्य वाणिज्यिक शीटफ़ेड ऑफ़सेट प्रिंटिंग की आवश्यकताओं को ही मुश्किल से देख सकता है, मुख्य रूप से क्योंकि मैट लेपित पेपर की सतह किसी न किसी, प्रिंटिंग दबाव और स्याही वितरित होती है । स्याही की मात्रा बड़ी है, स्याही की चिपचिपापन अनुचित है, और अतिप्रकाशित स्याही की स्याही परत अपर्याप्त रूप से तय और सूख जाती है। इसलिए, मैट लेपित पेपर की प्रिंटिंग प्रक्रिया में, प्रिंटिंग दबाव, स्याही चिपचिपाहट और प्रिंटिंग की गति को समायोजित करने के लिए ध्यान देना चाहिए ताकि ओवरप्रिंटिंग दर घटने और प्रिंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके।
तीसरा, निष्कर्ष
इस प्रयोग के माध्यम से, यह प्राप्त किया जा सकता है कि मैट लेपित कागज की सतह की मैट विशेषताओं के कारण, पेपर की सतह प्रतिबिंबित नहीं होती है, ताकि मुद्रित छवि स्पष्ट हो, प्रिंटिंग कंट्रास्ट मजबूत हो, और पठन आरामदायक और बनावट है सुरुचिपूर्ण है मैट लेपित पेपर में अच्छी डॉट कमी और उच्च प्रिंटिंग कंट्रास्ट है। प्रिंटिंग से पहले और बाद में मैट लेपित पेपर की चमक ज्यादा नहीं बदली है, लेकिन मैट लेपित पेपर और मुद्रित ग्राफिक्स का मैट प्रभाव दृश्य उत्पाद हैं। मुद्रित पैटर्न को हाइलाइट करते हुए चमकदार प्रदर्शन अभी भी विपरीत है। इसलिए, मैट लेपित पेपर वाणिज्यिक विज्ञापनों और एल्बम जैसे उच्च अंत मुद्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।