Gravure प्रक्रिया में प्रिंट उतार-चढ़ाव के कारणों का विश्लेषण
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gravure मुद्रण की प्रक्रिया में, प्रिंट उतार चढ़ाव की घटना अक्सर होता है, और इसके कारकों को प्रभावित कई हैं, और यह पता लगाने के लिए आसान नहीं है, और यह संभाल करने के लिए मुश्किल है । यह लेख केवल निम्नलिखित पहलुओं से विश्लेषण करती है.
1. बिजली के दोषों की वजह से प्रिंट उतार चढ़ाव
सामांय में, gravure रजिस्टर पंजीकरण प्रणाली के बिजली के हिस्से एक संवेदन भाग के होते हैं, एक प्रसंस्करण उपकरण, और एक प्रेरक । कोई भी कार्य जो ठीक से कार्य नहीं कर रहा है उसका मुद्रण उतार-चढ़ाव हो सकता है । इसलिए, आदेश में उतार चढ़ाव के मुद्रण के कारणों का विश्लेषण करने के लिए, यह आवश्यक है कि मुद्रण प्रणाली के विद्युत सिद्धांतों से परिचित हो ।
चलो एक उदाहरण के रूप में फ्रांस की ATN कंपनी के gravure उत्पादन लाइन लेने के लिए प्रिंटिंग के विद्युत सिद्धांत का विश्लेषण ।
प्रत्येक रंग मुद्रण इकाई में, प्लेट सिलेंडर के प्रत्येक क्रांति एक पल्स है कि मुद्रण इकाई पर एनकोडर द्वारा उत्पादित ५०० दालों के साथ कोड बोर्ड में प्रवेश करती है पैदा करता है । एन्कोडिंग बोर्ड द्वारा संसाधित करने के बाद, चार दालें बनाई जाती हैं और अनुलंब (या पार्श्व) रजिस्टर बोर्ड को भेजी जाती हैं. यहां, चार पल्स संकेतों मुद्रित मामले पर कर्सर का पता लगाने के द्वारा प्राप्त एक पल्स संकेत के साथ तुलना कर रहे हैं. इस समय पर मुद्रण विचलन होता है, तो रजिस्टर सर्किट बोर्ड के बारे में 5 वोल्ट की वोल्टेज पीएलसी में outputs. पीएलसी द्वारा संसाधित किया जा रहा है के बाद, stepper मोटर ड्राइवर रजिस्टर समायोजन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कदम मोटर ड्राइव करने के लिए प्रेरित है.
बिजली के दोषों की वजह से प्रिंट उतार चढ़ाव के लिए जांच आम तौर पर एक तरह से एक नज़र रखना है । मुद्रण प्रणाली के विद्युत सिद्धांत को समझने के आधार पर, जांच करें कि क्या प्रासंगिक बिजली के घटकों और सामांय सर्किट चिकनी है । हालांकि, gravure मुद्रण मशीन के एक विशिष्ट प्रकार के पंजीकरण को समायोजित करने में काफी अनुभव होने के बाद, यह भी एक कूद सोच विधा को अपनाने के लिए संभव है, ताकि असफलता के बिंदु और अधिक जल्दी पाया जा सकता है ।
2. यांत्रिक विफलता के कारण प्रिंट उतार चढ़ाव
व्यावहारिक अनुभव से, वहाँ के यांत्रिक पहलुओं के निरीक्षण के लिए कोई निश्चित विधि है । केवल समझने और gravure प्रेस के यांत्रिक भागों माहिर के बाद, यह अच्छी तरह से जाना जाता है जो यांत्रिक संरचनाओं को प्रभावित करेगा, ताकि जड़ जितनी जल्दी हो सके पाया जा सकता है । बेशक, के बाद से यांत्रिक विफलता की "उपस्थिति" आम तौर पर बहुत अधिक स्पष्ट है बिजली के दोषों की "उपस्थिति" से, यह अपेक्षाकृत आसान है जिसके परिणामस्वरूप प्रिंट उतार चढ़ाव मिल ।
उदाहरण के लिए, छाप सिलेंडर के दीर्घकालिक उपयोग के बाद, सतह पर पहनने के स्पष्ट संकेत होंगे, जो प्रिंट करने की सटीकता को प्रभावित करेंगे । पतली सब्सट्रेट, अधिक से अधिक प्रिंट सटीकता पर प्रभाव. इसके अलावा, यदि यह देखा जाता है कि प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान इंप्रेशन सिलेंडर के ऊपर और नीचे कंपन होता है, तो यह संभव है कि इंप्रेशन सिलेंडर का असर क्षतिग्रस्त हो, जो मुद्रित उत्पाद के अनुदैर्ध्य पंजीकरण पर प्रभाव डालती है ।
एक और उदाहरण के लिए, यदि प्लेट सिलेंडर बंद नहीं है, वहां थोड़ा अशांति है, जो अक्सर पार्श्व में अचानक कूद का कारण बनता है प्रिंट होगा । इसके अलावा, कागज गाइड रोलर बाद में बह जाता है, और समस्याओं के संचरण के भाग में हो मोटर, जो भी उतार चढ़ाव का कारण बनता है । इसके अलावा, इस प्रकार के प्रिंटिंग विफलता के प्रदर्शन मूल रूप से एक बड़ी, अचानक समय समय पर उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान कूद का मुद्रण है ।
3. अंय कारकों की वजह से प्रिंट उतार चढ़ाव
विद्युत और यांत्रिक कारणों के अलावा, अंय पहलुओं की वजह से प्रिंट उतार चढ़ाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है ।
सबसे पहले, अनुचित हैंडलिंग मुद्रण उतार चढ़ाव पैदा कर सकता है । उदाहरण के लिए, अगर तनाव ठीक से सेट नहीं है, कागज उच्च गति आपरेशन के दौरान ढीला और तंग हो जाएगा, जो ऊर्ध्वाधर पंजीकरण को प्रभावित करेगा । एक और उदाहरण के लिए, यदि ओवन तापमान बहुत अधिक सेट है, यह कागज के कारण ओवन से गुजर के बाद बहुत ज्यादा ख़राब हो सकता है, जो अगले रंग का प्रिंट प्रभावित हो सकता है ।
दूसरा, कच्चे माल और उत्पादन वातावरण भी प्रिंटिंग पर प्रभाव पड़ता है । यदि कागज भी ढीला है, वास्तविक तनाव अक्सर बदल जाएगा, और आपरेशन कठिनाई बढ़ जाएगा । प्रिंटिंग की अनुमति अनुदैर्ध्य दिशा में ज्यादातर नहीं है; कागज बढ़त की असमान कागज मार्गदर्शक प्रणाली के कारण के लिए चलती बंद करो और पार्श्व को प्रभावित करना होगा । उत्पादन वातावरण के तापमान और आर्द्रता शर्तों मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कागज की विकृति पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा ।
संक्षेप में, gravure के प्रभाव के लिए कई कारण हैं, और प्रभाव की डिग्री बड़ी या छोटी है । हालांकि, जब तक हम ध्यान से निरीक्षण और ध्यान से सारांश, हम बाहर प्रिंटिंग की जड़ पता लगाने में सक्षम हो जाएगा, ताकि जल्दी से दोष को नष्ट करने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ।