ऑफ़सेट पेपर ऑफसेट और झुर्रियों के कारणों का विश्लेषण और समाधान
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ऑफसेट प्रिंटिंग में, पेपर ड्रम में प्रवेश करने के बाद और दबाव में है, कागज की सतह पर एक घुमावदार या डेंडर्राइट अनियमित फोल्डिंग चिह्न बनता है, जिसे पेपर शिकन विरूपण कहा जाता है, जिसे पेपर आर्काइंग या फोल्डिंग भी कहा जाता है। रोलर के बाद दिखाई देने वाली झुर्रियां एक आम प्रक्रिया विफलता होती हैं, जो न केवल प्रक्रिया में परेशानी का कारण बनती है, बल्कि अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि अतिप्रकाश की सटीकता को गंभीरता से प्रभावित करती है और पूरी स्थिति की पूरी संरचना और उपस्थिति को नष्ट कर देती है। शीर्ष ग्रेड उत्पादों के लिए, यदि मुद्रित चादरों पर झुर्री दिखाई देते हैं, तो वे अयोग्य उत्पादों हैं।
पेपर झुर्री को राज्य के अनुसार वितरित किया जाता है और इसे बड़े गुना, छोटे गुना, सीधे गुना और शाखा के गुंबदों में विभाजित किया जा सकता है। मुख्य कारण यांत्रिक और कागज के कारण होता है, खासकर जब पतले पेपर को मुद्रित करते हैं, तो कागज की झुर्रियां अक्सर होती हैं।
सबसे पहले, पेपर के कारणों का विश्लेषण
यह मुख्य रूप से पेपर पर रफल्स और तंग किनारों की उपस्थिति से आता है। कागज की झुर्रियाँ अलग हैं। Ruffles के कारण झुर्री कागज के चारों ओर हैं, और झुर्री मुख्य रूप से कागज के बीच में हैं। आम तौर पर बाहर नहीं।
दूसरा, इंप्रेशन सिलेंडर की काटने की शक्ति का असमानता कागज को झुर्रियों का कारण बनता है
यदि इंप्रेशन सिलेंडर का प्रभाव असमान है, तो कागज की एम्बॉसिंग प्रक्रिया को संतुलित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप आंशिक जबरन पेपर की खींच होती है। इस प्रकार की झुर्रियां दांतों की मजबूती से संबंधित होती हैं। जब दोनों तरफ इंप्रेशन सिलेंडर ढीला होता है, तो यह दोनों तरफ ढीला या ढीला होता है। जब बीच तंग होता है या एक तरफ तंग होता है, तो अलग-अलग स्थितियों में झुर्री दिखाई देगी, यानी, झुर्री की स्थिति ढीले दांतों के पक्ष से मेल खाती है।
कागज को झुर्रियों से रोकने के लिए, इंप्रेशन सिलेंडर की समतलता बिल्कुल जरूरी है। जब सिलेंडर कैलिब्रेटेड होता है, तो रोलर दांतों को आसानी से बदलने की अनुमति नहीं होती है। अन्यथा, पेपर झुर्रियों वाला हो सकता है, और कागज पेपर काटने या कागज को तोड़ने में सक्षम नहीं हो सकता है। कभी-कभी यह अन्य असफलताओं का कारण बन सकता है।
उपरोक्त दो कारणों से एक ही समय में झुर्री दिखाई देगी, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार इसका विश्लेषण किया जाना चाहिए।
1. कागज की पानी की सामग्री असमान रूप से वितरित की जाती है। यदि चार पक्षों की जल सामग्री मध्य से अधिक है, यानी, "चलने वाले किनारे" की घटना होती है, तो टिप भाग की झुर्रियां उत्पन्न की जाएंगी। यदि चार पक्षों की पानी की सामग्री मध्य भाग से छोटी है, तो कागज की "तंग पक्ष" घटना मध्य भाग में झुर्री का कारण बनती है।
2. पेपर फ़ीड रोलर दबाव असमान है। प्लेटिन रोलर एक उपकरण है जो कागज को व्यक्त करते समय समतलता, निरंतर गति और स्थिति को नियंत्रित करता है। प्रत्येक पहिया के असमान दबाव समायोजन के कारण, संदेश संवहनी प्रक्रिया के दौरान अक्षीय बल से प्रभावित होता है, जिससे पेपर को संदेश के बीच में उछाल आती है, और फिर भी पूर्व-निर्दिष्ट स्थिति में मध्यम उभरा स्थिति को बनाए रखा जाता है। टिप में झुर्रियों का कारण बनता है।
3. इंप्रेशन सिलेंडर दांत का निपटा बराबर नहीं है। रोलर काटने का काटने बल मजबूत और मजबूत होना चाहिए। प्रत्येक काटने की शक्ति बराबर होना चाहिए। यदि काटने की काटने की शक्ति अपर्याप्त है, तो कागज झुर्री पैदा करेगा। यदि एक तरफ का काटने अपर्याप्त है, तो संबंधित ड्रैग शिकन टिप किनारे पर बने होते हैं, और यदि मध्यम काटने की शक्ति अपर्याप्त है, तो मध्य टिप झुर्रियों वाली होती है। यदि मध्य गंभीर रूप से अपर्याप्त (काटने वाला बल) है और प्रिंटिंग सिलेंडरों के बीच गति अंतर बड़ा है, तो टिप भाग कुचल दिया जा सकता है।
4. कागज ठीक से सौंप दिया नहीं है। यदि पेपर उभरा होने से पहले पेपर के किनारे की लंबाई बदलती है (छोटी), तो यह झुर्री या यहां तक कि चिप्स भी हो सकती है।
5. दंत पैड की ऊंचाई काफी अलग है। जब पेपर काटा जाता है, तो कागज का किनारा असमान (काटने) होता है लेकिन लहरदार होता है, जिसके परिणामस्वरूप काटने वाले हिस्से के करीब एक छोटा झुर्रियों का विरूपण होता है।
6. पेपर अंक बहुत गहरे और घने हैं। चूंकि कागज का सही ढंग से उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए पेपर-काटने के निशान गहरे और घने होते हैं, ताकि कागज के पंखों पर पेपर-लिपटे क्रीज़ उत्पन्न हो जाएं।
7. कागज का कोना काटने के आधे दांत की स्थिति में है। कागज के स्थान पर जाने के बाद, रोलर द्वारा पेपर कोने को आधा या कम काटा जाता है। इसलिए, पेपर कोने असमान होता है और कागज कागज के किनारे पर झुर्रियों वाला होता है।
8. इंप्रेशन सिलेंडर पर बहुत अधिक जमा है। इंप्रेशन सिलेंडर की सतह पर स्याही बहुत मोटी है, ताकि पेपर असमान रूप से छापे हो, जिसके परिणामस्वरूप काटने की छोटी दूरी की झुर्रियां होती हैं।
9. कागज फाइबर का उन्मुखीकरण। जब पेपर मशीन में प्रवेश करता है, तो फाइबर को सीधी रेखा में व्यवस्थित किया जाता है, और पेपर यार्न को झुर्रियों का कारण बनने के लिए उत्तरदायी होता है।
10. कागज की पानी की सामग्री बहुत बड़ी है, और कागज खुद ही फैला हुआ है। दबाव में, फैटिंग फाइबर को उर्वरक द्वारा संकुचित किया जाना चाहिए और आसानी से काटने की झुर्रियों को शाखा की नोक पर विकृत करना चाहिए।
पेपर झुर्रियों के लिए उपरोक्त मुख्य कारण है। हालांकि, यह निर्णय कैसे लें कि यह कागज के कारण है या यांत्रिक कारणों से होने वाली झुर्रियां भी महत्वपूर्ण हैं, जो गुणवत्ता दुर्घटना को हल करने के लिए दिशा निर्धारित करती है।
सामान्य रूप से, यांत्रिक कारण निम्नानुसार हैं:
1. अनुचित यांत्रिक समायोजन के कारण पेपर शिकन। हालांकि, यांत्रिक कारणों की झुर्रियां आम तौर पर अपरिवर्तित होती हैं, और झुर्री मध्य में या किनारे पर या बाहर की ओर होती हैं, और स्थिति तय होती है।
2. आवृत्ति जिस पर झुर्री दिखाई देते हैं। प्रिंटिंग अब झुर्रियों वाली है, और कुछ झांग झांग हैं; कभी-कभी कई होते हैं, कुछ नहीं होते हैं; कुछ बड़े हैं, कुछ छोटे हैं; यदि चादरें दोहराई जाती हैं, और झुर्री की स्थिति मूल रूप से वही होती है, तो उनमें से अधिकांश यांत्रिक झुर्री होती हैं।
3. झुर्रियों वाले पेपर को चालू करें या परीक्षण को चालू करें। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप अपना सिर कैसे बदलते हैं, कैसे चालू करें, कागज अभी भी झुर्रियों वाला नहीं है, और उसी भाग में, यह आमतौर पर यांत्रिक रूप से झुर्रियों वाला होता है।
4. एक और इसी तरह के पेपर के साथ परीक्षण किया जाता है, अगर यह अभी भी एक ही हिस्से में झुर्रियों वाला है, तो यह मूल रूप से एक यांत्रिक समस्या है।
पेपर की झुर्रियां यांत्रिक कारण को छोड़ देती हैं, फिर पेपर दोषपूर्ण होता है, और पेपर खुद ही झुर्रियों वाला होता है, मुख्य रूप से क्योंकि पेपर स्वयं फ्लैट नहीं होता है, और इसका विश्लेषण किया जाना चाहिए और विशिष्ट स्थिति के अनुसार हल किया जाना चाहिए।