फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में सामान्य समस्याओं का विश्लेषण और समाधान
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हाल के वर्षों में, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग विधि चीन में तेजी से विकसित हुई है, विशेष रूप से उत्पाद पैकेजिंग के पहलू में, और अधिक से अधिक लचीली प्रिंटिंग विधियों को अपनाया गया है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, मुद्रण सामग्री, स्याही गुण, मुद्रण मशीनरी, काम के माहौल और अन्य कारकों के प्रभाव के कारण, कुछ मुद्रण विफलताएं अक्सर होती हैं, जो उत्पादन की चिकनी प्रगति और अंतिम मुद्रित मामले की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं।
दोष एक
चिपकाएं
कारण:
1. मुद्रण प्लेट बहुत उथले है;
2. मुद्रण दबाव बहुत बड़ा है;
3. स्याही की आपूर्ति बहुत अधिक है;
4. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक है;
5. स्याही बहुत तेजी से सूखती है।
उपाय:
1. पुनः-प्लेट, और उचित रूप से पीछे के एक्सपोज़र समय को कम करें, प्लेट एम्बॉसिंग की गहराई बढ़ाएं;
2. मुद्रण दबाव को उचित रूप से कम करना;
3. स्याही की आपूर्ति की मात्रा कम करें;
4. स्याही की चिपचिपाहट कम;
5. गर्म हवा के सूखने को कम करें। ताकत, गति को धीमा करने के लिए उपयुक्त है, या धीमी गति से सूखने वाले एजेंट की सही मात्रा में जोड़ सकते हैं।
दोष दो
चिपचिपा
कारण:
1. स्याही पर्याप्त सूखी नहीं है;
2. स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक है;
3. रिवाइंडिंग का तनाव बहुत बड़ा है।
उपाय:
1. सुखाने का तापमान बढ़ाएं, या जल्दी से वाष्पित करने के लिए उचित मात्रा में विलायक जोड़ें; 2. स्याही की चिपचिपाहट कम करें;
3. रिवाइंडिंग तनाव को कम करें।
दोष तीन
नकल करने की अनुमति नहीं है
कारण:
1. अनुचित तनाव;
2. मुद्रण रंग समूह की अनुचित व्यवस्था;
3. यांत्रिक कंपन या यांत्रिक विचलन;
4. असमान मुद्रण सामग्री;
5. मुद्रण कार्यशाला में अनुचित तापमान और आर्द्रता, बहुत अधिक सुखाने कक्ष तापमान, विशेष रूप से कागज फिल्म गंभीर रूप से सिकुड़ती है।
उपाय:
1. अनइंडिंग और घुमावदार तनाव को समायोजित करें;
2. मुद्रण रंग अनुक्रम को फिर से समायोजित करें, मुद्रण के बगल में रंग समूह में पंजीकरण के सख्त रंग को व्यवस्थित करें, यदि आवश्यक हो, तो विचलन के मामले में, डबल-पक्षीय टेप के तहत पारदर्शी टेप की एक या दो परतों को रखें। ;
3. मशीन का निरीक्षण करें और संबंधित मशीन भागों को समायोजित करें;
4. तनाव को समायोजित करें या मुद्रण सामग्री को बदलें;
5. सुखाने के तापमान को कम करें और कार्यशाला में तापमान को स्थिर रखने की कोशिश करें। लगातार आर्द्रता, यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो कार्यशाला में एयर कंडीशनर स्थापित करें।
दोष चार
स्टैक रंग प्रभाव अच्छा नहीं है
कारण:
1. पिछले रंग की स्याही पर्याप्त सूखी नहीं है;
2. बाद की रंगीन स्याही की चिपचिपाहट बहुत अधिक है।
उपाय:
1. पिछले रंग की स्याही की सुखाने की गति को बढ़ाने के लिए जल्दी से वाष्पित होने वाले विलायक की एक उचित मात्रा में जोड़ें;
2. रंग के बाद स्याही की चिपचिपाहट कम करें।
दोष पाँच
स्याही फूटना
कारण: मुद्रण की गति बहुत तेज़ है, और कोई डिफॉमर या डिफॉमर का उपयोग नहीं किया जाता है।
समाधान: उचित मात्रा में डिफॉमर जोड़ें, या मुद्रण की गति को उचित रूप से कम करें।