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स्वचालित पेपर फीडिंग डिवाइस में गैस वितरण वाल्व गलती के ऑन-साइट उपचार का एक उदाहरण

Nov 20, 2018 एक संदेश छोड़ें

स्वचालित पेपर फीडिंग डिवाइस में गैस वितरण वाल्व गलती के ऑन-साइट उपचार का एक उदाहरण

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एक दूसरे हाथ के हेडलबर्ग चार रंग ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस का इस्तेमाल हमारे कारखाने में किया गया था। जब कोई दौड़ रहा था, तो अपर्याप्त रूप से इनहेल करने के लिए स्वचालित पेपर फीडिंग डिवाइस की विफलता थी और पेपर फीडर अस्थिर था। चूंकि उत्पादन कार्य उस समय बहुत जरूरी था, निरीक्षण और रखरखाव समय पर नहीं हटाया गया था। थोड़ी देर के लिए दौड़ने के बाद, गैस वाल्व असफल रहा और चूषण नोजल श्वास नहीं ले सका। इसलिए, साइट पर मरम्मत ने पहले गैस अलगाव वाल्व को उतार दिया। वाल्व निकाय को नष्ट करने के बाद, वाल्व बॉडी (वाल्व बॉडी व्यास 42 मिमी, कास्ट तांबे की सामग्री) लगभग 30 मिमी लंबी बेलनाकार सतह पाया गया था और पीसने को गंभीर रूप से जला दिया गया था। पहने हुए सतह पर ग्रूव हैं। यह स्थिति वाल्व शरीर को प्रतिस्थापित करती है या वाल्व आस्तीन के साथ वाल्व निकाय को उचित रूप से मिलाने की अनुमति देने के लिए क्षतिग्रस्त सतह की मरम्मत करती है।


क्योंकि कोई स्पेयर पार्ट्स नहीं हैं, इसलिए मैंने पहले मरम्मत वेल्डिंग मरम्मत प्रक्रिया का उपयोग करने का फैसला किया। यदि तांबा ब्रेजिंग द्वारा इसकी मरम्मत की जाती है, तो वर्कपीस हीटिंग और ब्रेजिंग प्रक्रिया के दौरान विकृत हो सकती है। यदि इसे बेचा जाता है, तो यह विकृत नहीं होगा, और ऑपरेशन सरल है, लेकिन कठोरता तांबा के बराबर नहीं हो सकती है। हालांकि, साइट पर आपातकालीन उपचार के रूप में, इसका उपयोग किया जा सकता है। इस कारण से, मैं सबसे पहले सोल्डर बनाने के लिए सोल्डर का उपयोग करना चुनता हूं, सोल्डर को फ्लॉस के रूप में रोसिन के रूप में उपयोग किया जाता है (सोल्डर पेस्ट से बेहतर), और 150W सोल्डरिंग लोहे के साथ गर्म होने से पहले तापमान तापमान तक पहुंचने के लिए गरम किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, सोल्डर परत को बेचा जाने के बाद मूल बाहरी सर्कल आकार उठाया जाता है, और फिर मरम्मत किए गए वाल्व शरीर को खराद पर लगाया जाता है और sanding परत सामान्य आकार में वेल्डेड होती है। वाल्व आस्तीन का उपचार केवल खराद पर वाल्व आस्तीन को क्लैंप करने के लिए होता है, जिसमें 0 पीसने के क्षतिग्रस्त हिस्से को सैंडिंग करते हैं। इस तरह, मरम्मत प्रक्रिया थोड़ी देर में पूरी हो जाती है, और मशीन को फिर से स्थापित और उपयोग किया जाता है, और प्रदर्शन सामान्य है और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। समझाओ कि इस विधि का उपयोग करना संभव है।


उपर्युक्त वर्णित प्रसंस्करण संभावनाओं के अतिरिक्त, ऊपर वर्णित घर्षण उपचार के लिए भी स्थितियां हैं, जिन्हें चिपकाने वाली तकनीक द्वारा भी मरम्मत की जा सकती है। चिपकने वाला कोटिंग प्रौद्योगिकी में सुविधाजनक संचालन, व्यापक प्रयोज्यता, कोटिंग और मां निकाय के बीच अच्छा संबंध, तेजी से मरम्मत की गति, अच्छी गुणवत्ता और कम लागत के फायदे हैं। चिपकने वाला कोटिंग में उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थों में एंटी-वेयर एजेंट, एजेंट भरना, आपातकालीन मरम्मत एजेंट इत्यादि शामिल हैं। चिपकने वाला एजेंट आम तौर पर मिट्टी के समान होता है। यह दो घटकों में बांटा गया है, ए और बी। जब इस्तेमाल किया जाता है, तो दो समूह ए और बी वर्णित हैं। मिश्रण मिश्रित और homogenized और लागू है (लेपित सतह कोटिंग से पहले एसीटोन के साथ साफ किया जाता है), और मोड़ के बाद, यह बदल गया है और अपने मूल आकार में लौट आया। इलाज के बाद चिपकने वाला कठोरता तांबे की कठोरता के समान ही है। आयातित चिपकने वाले जैसे संयुक्त राज्य अमेरिका में बेल्ज़ोना श्रृंखला और घरेलू में टीएस 111 ग्रेड बेहतर हैं। सहकर्मी चयन के लिए उपलब्ध है।

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