स्याही की परत की मोटाई के बारे में भी बात करें
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सबसे पहले, स्याही की चिपचिपाहट और काली परत की मोटाई के बीच संबंध
"इंक" ने कहा: "स्याही की परत की मोटाई में वृद्धि स्याही की चिपचिपाहट को बढ़ाती है, और स्याही की तरलता छोटी होती है।" यहां, स्याही की चिपचिपाहट और तरलता का उल्लेख किया गया है। तो, स्याही की चिपचिपाहट क्या है?
चिपचिपाहट एक भौतिक मात्रा है जो स्याही के प्रदर्शन को मापती है। इसे उनके सापेक्ष गति में बाधा डालने के लिए स्याही कणों के बीच बातचीत की क्षमता के एक उपाय के रूप में परिभाषित किया गया है, और चिपचिपाहट स्याही सामंजस्य की ताकत का प्रकटन है। चिपचिपाहट की इकाई "पोइज़", "सेंटिपोइस" या "पा · सेकंड", "एमपीए · सेकंड" है।
स्याही की चिपचिपाहट को आमतौर पर एक "रोटरी विज़ोमीटर" (अमिला विस्कोमीटर), एक "ड्रॉप स्टिक विस्कोमीटर" (रैले विस्कोमीटर) और एक "समानांतर प्लेट विस्कोमीटर" द्वारा मापा जाता है। इसे बबल विस्कोमीटर, एक केशिका विस्कोमीटर, एक गिरती गेंद विस्कोमीटर, एक शंकु और प्लेट विस्कोमीटर द्वारा भी मापा जा सकता है। यह ध्यान देने योग्य है कि चिपचिपाहट को मापने पर लिए गए नमूना स्याही की मात्रा सख्ती से सीमित है। रोटरी विस्कोमीटर का उपयोग करके, स्याही को एक मापने वाले इनक्यूबेटर में रखा जाता है। स्याही को एक मोटी दीवार वाली ट्यूब में रखा जाता है जिसमें ड्रॉप बार विस्कोमीटर का उपयोग किया जाता है। कांच की प्लेट पर गिराई गई स्याही की मात्रा एक समानांतर प्लेट विस्कोमीटर का उपयोग करके 0, 5 सेमी 3 थी। यह कहना है, चिपचिपापन एक इकाई मात्रा है, जो इकाई भौतिक मात्रा के आधार पर एक मीट्रिक है, न कि एक मनमाना चर।
जब स्याही की परत की मोटाई बदलती है, तो क्या उसी स्याही के लिए चिपचिपापन बदल जाता है? नहीं! अब जो बदलाव होता है वह स्याही का कुल आसंजन है, न कि चिपचिपाहट। एक स्याही की कल्पना करें जिसमें एक किलोग्राम है जब हम इसे लेते हैं; और दूसरा चिपचिपापन जब यह 0.5 किलोग्राम लेता है; जब यह 0.1 किलोग्राम होता है, तो इसमें एक नया होता है। चिपचिपापन; जनता की चिपचिपाहट को मापने का क्या महत्व है?
यहां फिर से स्याही की एक और भौतिक मात्रा शामिल है - चिपचिपाहट। मैक्रोस्कोपिक रूप से, "चिपचिपापन" और "चिपचिपापन" एक ही प्रकार के प्रदर्शन का प्रतिनिधित्व करते हैं। लेकिन वे एक ही चीज नहीं हैं। चिपचिपाहट प्रतिरोध का एक उपाय है जब स्याही टूट जाती है। स्याही की चिपचिपाहट को एक विशेष उपकरण से भी मापा जा सकता है। लेकिन यह आयामित नहीं है।
तरलता की एक निश्चित परिभाषा भी है: दबाव में अपने व्यास का विस्तार करने के लिए एक स्याही की क्षमता। तरलता को तरलता मीटर द्वारा मापा जा सकता है।
स्याही एक गैर-न्यूटोनियन तरल है। इसका गति नियम न्यूटोनियन द्रव की तुलना में बहुत अधिक जटिल है। चिपचिपाहट न केवल इसके संरचनात्मक घटकों से संबंधित है, बल्कि तापमान तक भी है। तरलता न केवल इसकी संरचनात्मक संरचना और तापमान से संबंधित है, बल्कि स्याही के थिक्सोट्रॉपी से भी संबंधित है।
सामान्य परिस्थितियों में, विपरीत दिशा में चिपचिपाहट और तरलता बदल जाती है, यानी चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, छोटी तरलता, छोटी चिपचिपाहट और अधिक से अधिक तरलता। लेकिन वे विपरीत आनुपातिक नहीं हैं। उदाहरण के लिए, स्याही में मकई का आटा मिलाने से चिपचिपाहट कम हो जाती है और तरलता नहीं बढ़ती, बल्कि घट जाती है।
दूसरा, स्याही के अंधेरे और स्याही परत की मोटाई के बीच संबंध
"इंक" ने कहा: "अंधेरे स्याही को प्रिंट करना, स्याही की मात्रा थोड़ी पतली हो सकती है। क्योंकि अंधेरे स्याही में एक मजबूत छिपी शक्ति होती है, इसलिए तल में दोष उत्पन्न करना आसान नहीं होता है।"
स्याही परत की मोटाई एक बहुत ही महत्वपूर्ण मुद्दा और एक बहुत ही संवेदनशील मुद्दा है। लेकिन इसका स्याही के रंग से बहुत कम संबंध है। पांडुलिपि के निरंतर समायोजन के लिए एक मुद्रित मामला है, जो स्पष्ट रूप से पीपुल्स रिपब्लिक ऑफ चाइना उद्योग मानक "CY / 5-91" गुणवत्ता आवश्यकताओं और लिथोग्राफिक प्रिंट के लिए परीक्षण विधियों में निर्धारित है "। मानक सूचियों में से 4.1.1 आइटम।" तालिका 1 घनत्व रेंज ”:
यहाँ ठोस घनत्व स्याही परत की मोटाई का प्रतिनिधित्व करता है। क्योंकि, अगर स्याही परत की कोई निर्धारित मोटाई नहीं है, तो कोई सटीक तटस्थ ग्रे संतुलन नहीं है, और कोई सही रंग प्रजनन नहीं है।
मानकीकरण और डेटा प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका में "जीएटीएफ रंग कॉपी परीक्षण चार्ट" में एक संबंधित क्षेत्र घनत्व परीक्षण क्षेत्र है। भविष्य में, CTP पर मुद्रण के विकास के लिए एक रंगीन वातावरण की आवश्यकता होती है, जो मानकीकृत प्रबंधन का डेटा है।
वर्तमान में, सबसे उन्नत बहु-रंग ऑफसेट प्रेस पहले से ही पूर्व-सेट से सुसज्जित हैं। प्रत्येक स्याही परतों की मोटाई निर्धारित की जाती है, या पूर्व-प्रेस सेट डेटा प्लेट स्कैनर के माध्यम से या विभिन्न इंटरफेस के माध्यम से इनपुट होता है। स्याही की परत की मोटाई स्याही के विभिन्न रंगों के अंधेरे के लिए कभी समायोजित नहीं होगी।
पैक किए गए प्रिंटों के लिए सभी रंगों के ठोस रंग के पैच होते हैं, जिनमें तटस्थ ग्रे बैलेंस समस्या की परवाह किए बिना, एक मोटी स्याही परत की अनुमति होती है। हालांकि, उपयुक्त स्याही परत की मोटाई अभी भी "जीएटीएफ टेस्ट पैटर्न" विधि द्वारा निर्धारित की जा सकती है। लेकिन दृश्य रंग द्वारा उन्हें अलग करने के बजाय, वे कागज की भौतिक फिटनेस पर आधारित हैं।
स्याही की कवरेज के लिए, यह ह्यू की गहराई से स्थानांतरित नहीं किया जाता है, लेकिन स्याही के कच्चे माल की पारदर्शिता से। बाजार में वर्तमान में चार-रंग ऑफसेट स्याही पर्याप्त रूप से पारदर्शी हैं। इसमें ठोस और चार-रंग दोनों बिंदुओं को मुद्रित करने की क्षमता होनी चाहिए।
तीसरा, कागज की गुणवत्ता और स्याही परत की मोटाई के बीच संबंध
"इंक" ने कहा: "किसी न किसी सतह, नरम बनावट और मजबूत स्याही अवशोषण वाले उत्पादों के लिए, स्याही का रंग हल्का होना चाहिए और स्याही की परत को उचित रूप से गाढ़ा किया जा सकता है।"
जोर देने वाली पहली बात यह है कि, जैसा कि इस लेख में पहले उल्लेख किया गया है, स्याही की ह्यू और ठोस घनत्व निर्दिष्ट है और इसे इच्छानुसार समायोजित नहीं किया जाना चाहिए। यदि कागज की प्रिंटिंग उपयुक्तता स्याही से संबंधित है, तो यह निम्नलिखित दो पहलू हैं:
1. रंग प्रजनन कागज की उपयुक्तता
यह मुख्य रूप से कागज की सफेदी और प्रतिबिंबितता द्वारा निर्धारित किया जाता है, और इसका डेटा "जीएटीएफ टेस्ट चार्ट" में निर्धारित किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, कागज का रंग प्रतिपादन कागज की सतह की चिकनाई और कागज के स्याही अवशोषण के विपरीत आनुपातिक होता है। तो, कुछ विशेषज्ञों ने "कागजी दक्षता" इस अवधारणा को डिजाइन किया। इसकी गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:
सार्वजनिक उपक्रम = 100-A + पीजी / 2
कहां: पीएसई - पेपर दक्षता
एक - शोषणीयता
पीजी - पेपर ग्लॉस
प्रयोगात्मक परिणामों से, यह राख दर, रंग विचलन दर और कागज पर मुद्रित स्याही की वास्तविक दक्षता के अनुरूप है।
2. कागज की सतह की ताकत
इस तरह की फिटनेस का सीधा प्रदर्शन छपाई के दौरान पाउडर को हटाने की घटना है। यह स्याही की चिपचिपाहट और मुद्रण की गति से संबंधित है। यहाँ, मैं अभी भी प्रत्यक्ष स्याही लेयरिंग से बचने के लिए तैयार हूँ। स्याही परत की मोटाई का समायोजन भी उत्पाद के रंग में कमी मूल्य द्वारा निर्धारित किया जाता है। जब पाउडर हटाने और बालों के झड़ने की घटना होती है तो क्या होता है? नंबर 6 वार्निश को जोड़कर स्याही की चिपचिपाहट को उचित रूप से कम किया जा सकता है। कम तापमान के वातावरण में, स्याही को गर्म करने की एक विधि को नियोजित किया जा सकता है। मुद्रण गति के साथ संबंध के लिए, एक सूत्र है जिसकी गणना की जा सकती है:
VP = 3600V / 2π 4.7R (शीट / घंटा)
कहां: वीपी - मुद्रण की गति
V- महत्वपूर्ण खींचने की गति
आर - छाप रोलर त्रिज्या
इस आधार के तहत कि अन्य शर्तें अपरिवर्तित हैं, मुद्रण गति की सीमा की गणना यह सुनिश्चित करने के लिए की जा सकती है कि कोई पेपर फ़्लफ़िंग न हो।
"घर्षण गुणांक", "स्याही अवशोषण", "टिनिंग पावर" और अन्य पेशेवर शब्दावली के बारे में "इंक" पाठ में कुछ अभिव्यक्तियां और संदर्भ भी हैं, जो कठोर और सटीक नहीं है। लंबाई और खुद के स्तर को देखते हुए, यह कोई मामला नहीं है।
सामान्यतया, चीन के मुद्रण उद्योग में इंजीनियरिंग और तकनीकी प्रतिभाओं की मात्रा और गुणवत्ता पर्याप्त नहीं है। तकनीकी ज्ञान के मौजूदा सैद्धांतिक स्तर की वास्तविक जरूरतों से काफी दूरी है। मैंने "इंक" पाठ में संबंधित सामग्री पर उपरोक्त व्यक्तिगत राय को आगे रखा, ताकि कुछ बुनियादी सैद्धांतिक ज्ञान को व्यक्त किया जा सके। चीन के मुद्रण उद्योग में, न केवल हमारे पास व्यावहारिक अनुभव होना चाहिए, बल्कि सैद्धांतिक ज्ञान भी होना चाहिए। न केवल आपको शब्दावली और शब्दावली जानने की आवश्यकता है, बल्कि आपको इसके सही अर्थ और कानूनों को भी समझना चाहिए। वास्तव में, सिद्धांत अभ्यास का मार्गदर्शन कर सकता है।