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दबाव और स्याही के साथ मुद्रित धक्कों का समायोजन

Jan 08, 2019 एक संदेश छोड़ें

दबाव और स्याही के साथ मुद्रित धक्कों का समायोजन

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नालीदार कार्डबोर्ड पेपर समतल नहीं है, और कार्डबोर्ड की सतह असमान है। इस तरह का कार्डबोर्ड बनाना आसान नहीं है। जब मुद्रण दबाव बहुत अधिक होता है, तो कार्डबोर्ड में गड्ढे होंगे। जब मुद्रण दबाव हल्का होता है, तो छपाई की सफेदी अक्सर होती है। आम तौर पर बोलते हुए, असमान कार्डबोर्ड के उत्पादन के बाद, मुद्रण प्रक्रिया में प्रासंगिक समस्याओं का पता कैसे लगाया जाए और इसे लक्षित तरीके से हल करने के परिणामस्वरूप ऐसे पेपरबोर्ड के कचरे को मुद्रित किया जाएगा। तो हम इस तरह की समस्याओं को कैसे हल करते हैं?


दबाव: नियंत्रण दबाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है


मुद्रण दबाव बहुत हल्का नहीं होना चाहिए: असमान कार्डबोर्ड का दबाव नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, मुद्रण का दबाव बहुत हल्का नहीं होना चाहिए। मुद्रण दबाव बढ़ाने वाले सहयोगी को प्लेट को सबसे हल्के से दबाना चाहिए, ताकि मुद्रण प्लेट स्याही को उसी समय स्थानांतरित कर सके। मुद्रण प्लेट आसानी से विकृत नहीं होती है, और स्याही मुद्रण प्लेट के किनारे पर अटक नहीं जाती है। मुद्रण का दबाव थोड़ा अधिक है और फ़ॉन्ट भी साफ हो गया है।


पेपर फीड रोलर के दबाव को नहीं बढ़ाया जाना चाहिए: पेपरबोर्ड को पेपर फीड रोलर पर क्रश नहीं किया जा सकता है, इसलिए पेपर फीड व्हील के अंतर को पेपरबोर्ड की मोटाई के -0.4 मिमी तक नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि भारी कार्डबोर्ड को कुचल दिया जाता है, तो मुद्रण दबाव बढ़ जाएगा। इसलिए, पेपर फीड यूनिट को नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि प्लेट का दबाव भी बड़ा है और प्रिंटिंग का दबाव भी बड़ा है, तो प्रिंटिंग पेस्ट और अस्पष्ट लेखन होगा।


स्याही: स्याही को कागज में बेहतर तरीके से घुसने दें


कार्डबोर्ड की असमानता असमान कागज सतह बल के कारण होती है, और पेपरबोर्ड तनाव तंग होने पर स्याही अवशोषण खराब होता है। इसलिए, कागज की समस्या के लिए, स्याही की टोनर सामग्री को बढ़ाना, स्याही की चिपचिपाहट को कम करना और स्याही की मात्रा को कम करना आवश्यक है। फिर स्याही की प्रवेश क्षमता में सुधार करने के लिए स्याही में प्रवेशकर्ता को जोड़ा जाता है और स्याही को कागज में बेहतर तरीके से घुसने की अनुमति देता है, ताकि समस्या का समाधान किया जा सके।

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