स्याही गुणों को समायोजित करने के लिए चिपकने वाला - एंटी-स्मज एजेंट (एंटी-चिपकने वाला एजेंट)
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हालांकि कई फास्ट-फिक्सिंग स्याही विकसित किए गए हैं, यह स्याही के भौतिक परिवर्तनों और कागज के स्वयं के माध्यम से स्याही के प्रारंभिक जमना को गति देने का इरादा है, कागज के ढेर और प्रिंटिंग के मामूली खींचने का समर्थन करने के लिए। हालांकि, समस्या पूरी तरह से हल नहीं हुई है। विशेष रूप से गति, बहु-रंग, उच्च-ग्रेड पेपर प्रिंटिंग में। वर्तमान में, एंटी-क्रैकिंग एजेंट अभी भी उपयोग में हैं और विकसित हो रहे हैं।
पहला ख़स्ता एंटी-क्रैकिंग एजेंट है, जो मकई (मकई स्टार्च) के छह दानों का मिश्रण है, जिनमें मैग्नीशियम कार्बोनेट, कैल्शियम कार्बोनेट, फ्यूम सिलिका और मोम पाउडर सबसे अधिक हैं, और संरचना में लगभग 15 माइक्रोन की सुंदरता है । , गैर हीड्रोस्कोपिक, तटस्थ, चिकनी पाउडर। मुद्रण के बाद, इसे मुद्रण सतह पर स्प्रे किया जाता है। इस परत में कोई स्पर्श नहीं है, पैटर्न को प्रभावित नहीं करता है, मुद्रण के पाउडर को प्रभावित नहीं करता है, और शीर्ष पर मुद्रित शीट को खींचता है। कभी अटकना नहीं।
प्रिंटिंग मशीन पर, एक डस्टिंग तंत्र आमतौर पर स्थापित होता है, और पाउडर को प्रत्येक मुद्रित उत्पाद पर नियमित रूप से छिड़का जाता है।
इसके बाद जलीय इमल्शन और तैलीय तरल पदार्थ या स्लेरीज़ आते हैं। ये सामग्री तरल-ठोस दो-चरण सामग्री से बनी होती हैं, यहां तक कि विसर्जित करने वाली सामग्री भी, जिसे स्याही में जोड़ा जा सकता है या स्प्रे किया जा सकता है। कागज के चयनात्मक अवशोषण के साथ, गंदगी को रोकने के लिए "चटाई" बनाने के लिए स्याही की सतह पर अमिट योजक तैरता है।
ऐसे कई उदाहरण हैं। उदाहरण के लिए, सिलिका जेल को 3% या उससे कम मात्रा में एक एल्काइड राल में फैलाया जाता है, और हाइड्रोफोबिक-हाइड्रोफिलिक संतुलन का इलाज किया जा सकता है, रंग की चमक बढ़ जाती है, स्याही प्रणाली स्थिर होती है, सुखाने में तेजी होती है, और धब्बा को रोका जाता है।
पॉलियामाइड राल और पैराफिन मोम 82:18 को पिघलाया जाता है और 15 माइक्रोमीटर तक चूर्णित किया जाता है, और 5% स्याही में ग्लोस बढ़ाने और स्मूदी को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टार्च को तारपीन (पाइन परफ्यूम) प्लस पोटेशियम टारट्रेट, वायलेट की एक छोटी मात्रा में भी बिखराया जा सकता है, जिसका उपयोग स्याही में 0.5-3% होता है, स्टार्च के लेप के कारण, और एंटी-स्मैशिंग में भूमिका निभाता है।
कुछ सर्फेक्टेंट भी हैं, जैसे कि सिलिकॉन तेल, जो स्याही में मिलाया जाता है। अपने हल्के वजन और गलतफहमी के कारण, वे जल्दी से स्याही फिल्म की सतह को मोड़ सकते हैं, दबाव में स्याही फिल्म की ताकत बढ़ा सकते हैं, और इसकी चिकनाई, और स्याही को कम कर सकते हैं। झिल्ली चिपचिपाहट में पिछड़ जाती है, जिससे स्मगलिंग को रोका जा सकता है।