IMD प्रौद्योगिकी प्रकाशन के बारे में
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(I) आईएमडी परिभाषा
आईएमडी एक तकनीक है जिसमें एक मुद्रित सजावटी शीट एक इंजेक्शन मोल्ड में रखी जाती है, और फिर गोंद को राल और शीट को एक साथ जोड़ने के लिए मोल्ड शीट के पीछे की सतह पर इंजेक्ट किया जाता है ताकि एक जमने वाला मोल्डिंग बन सके। आईएमडी इंजेक्शन मोल्डिंग के एक ही समय में मोल्डिंग डालने की एक तकनीक है। उत्पाद सजावटी सब्सट्रेट के साथ एकीकृत है, और उत्पाद को सजावटी और कार्यात्मक दोनों प्रभाव बनाने के लिए तीन-आयामी ढाला उत्पादों को सजाया और मुद्रित किया जा सकता है।
(2) IMD बाजार:
1. दुनिया के चार प्रमुख स्याही निर्माता आईएमडी उद्योग पर हमला करते हैं, पेशेवर आईएमडी स्याही विकसित करते हैं, और मुख्य भूमि में प्रदर्शन करना जारी रखते हैं।
2. दुनिया के चार प्रमुख फिल्म निर्माताओं ने IMD उद्योग पर हमला किया। मित्सुबिशी की पिछली दो उत्पादन लाइनें अब बढ़कर चार हो गई हैं।
3. अंतर्राष्ट्रीय बड़े उद्यमों ने आईएमडी उद्योग पर हमला किया। फॉक्सकॉन का पिछला विभाग अब 2 विभागों द्वारा उत्पादन बढ़ाता है।
4. कुछ मुद्रण उद्योग के दिग्गजों ने IMD पूर्ण प्रक्रिया में निवेश किया है।
(III) आईएमडी और आईएमएल, आईएमआर और पारंपरिक उत्पादों की तुलना
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद:
1, पेंटिंग या चढ़ाना (बढ़ती लागत और प्रदूषण के कारण) जैसे माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता
उत्पाद की सतह पर 2, स्याही, आदि, अगर यह एक लंबा समय लेता है, तो यह जमीन या खरोंच होगा (उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और उपस्थिति को कम करने के लिए)
3, इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद अनुवर्ती कार्य, जिसके परिणामस्वरूप उपज में गिरावट, आदि।
आईएमडी में ढालना सजावट प्रक्रिया उत्पादों:
1, लागत और मौजूदा काम को कम करें। IMD प्रक्रिया में, मोल्ड्स के केवल एक सेट को खोलने की आवश्यकता होती है। अन्य पुरानी वैकल्पिक प्रक्रियाओं के विपरीत, सिस्टम लागत और इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए मोल्ड के कई सेट की आवश्यकता होती है।
2, प्रक्रिया सरलीकरण। एक बार इंजेक्शन मोल्डिंग की एक विधि होती है, मोल्डिंग और सजावट एक ही समय में प्राप्त की जा सकती है, लागत और काम के घंटे और स्थिर उत्पादन को कम कर सकती है।
3, उत्पाद स्थिरता और स्थायित्व। चूंकि स्याही शीट और इंजेक्शन प्लास्टिक के बीच है, इसलिए त्रि-आयामी मोल्डिंग डिजाइन की स्वतंत्रता की डिग्री को बढ़ाता है। ग्राफिक और रंग प्लास्टिक इंटरलेयर में हैं, जो घर्षण और जंग के लिए प्रतिरोधी है, और रंग उज्ज्वल है, और मुद्रण पैटर्न को किसी भी समय मोल्ड को बदले बिना बदला जा सकता है।
4, 3 डी जटिल आकार डिजाइन और विविध शैली। पैटर्न, रंग, फोंट, और लोगो वाहक के वाहक सतह पर स्क्रीन-मुद्रित या स्क्रीन-मुद्रित होते हैं। वे 3 डी आकृतियों में बनते हैं और प्राकृतिक सामग्रियों के लिए धातु चढ़ाना या विशेष पैटर्न बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है। कुछ प्रभाव इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा प्राप्त नहीं किए जाते हैं।
5, उच्च उपज। उच्च दबाव मोल्डिंग में केवल निचला मोल्ड होता है और कोई ऊपरी मोल्ड नहीं होता है। यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान शीट को नहीं छूता है और शीट को दूषित नहीं करता है।
6, 3 डी उत्पादों और उच्च तन्यता उत्पादों के लिए उपयुक्त है। उच्च दबाव मोल्डिंग द्वारा बढ़ाया जा सकता है ऊंचाई 25 सेमी है।
7, मोल्डिंग में बदलाव के बिना फिल्म की मोटाई बदलती है। फिल्म शीट चमड़े, मखमल, आदि हो सकती है, ताकि उत्पाद की ग्रेड और गुणवत्ता में सुधार हो सके।
IMR (अर्थात जापान का IMD) स्थानांतरण:
1, उत्पाद की सतह एक सुरक्षात्मक मोल्ड नहीं है, जंग और खरोंच को रोक नहीं सकता है।
2, विकास चक्र लंबा है। तकनीक जापानी पक्ष में है, और प्रमाण कम से कम 1000 मीटर है। मोल्ड महंगा है और तकनीक आउटपुट नहीं करती है। शीट्स और मोल्ड्स को जापान से आयात किया जाना चाहिए।
3, केवल फ्लैट या थोड़ा घुमावदार सतह सजावट बनाया जा सकता है।
4, संसाधनों को बर्बाद करना। उपयोग के बाद, शीट को रीसायकल करना मुश्किल है, आदि।
IMD उत्पाद:
1, सहयोग 2D या कम तन्यता उत्पादों बनाते हैं। जैसे कि सेल फोन लेंस या कंट्रोल पैनल।
2, उपज को नियंत्रित करना मुश्किल है, मानव कारकों का प्रभाव अपेक्षाकृत बड़ा है, और तापमान को नियंत्रित करना मुश्किल है।
3, पुरुष और महिला मोल्ड, मोल्डिंग के दौरान शीट की सतह को नुकसान पहुंचाते हैं।
4, फिल्म मोटाई परिवर्तन मोल्डिंग मर को संशोधित करने की जरूरत है, महंगा, आर कोण मोल्डिंग खराब है, चादर खींचने में आसान है, आदि
IMD लाभ
1. उत्पाद स्थिरता: उत्पाद स्थिरता और मानकीकरण के लिए सही रंग
2, उत्पाद स्थायित्व: कोटिंग फिल्म संरक्षण के विशेष उपचार के माध्यम से, बेहतर सतह पहनने और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान कर सकते हैं
3, 3 डी जटिल आकार डिजाइन: फिल्म के उत्कृष्ट स्ट्रेचेबिलिटी के आवेदन, आसानी से आवश्यक उत्पाद जटिलता, खुले डिजाइन आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकते हैं
4, विविध शैली: ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार धातु चढ़ाना या प्राकृतिक सामग्री विशेष शैली बना सकते हैं
5, प्रक्रिया सरलीकरण: एक इंजेक्शन मोल्डिंग विधि के माध्यम से, एक ही समय में मोल्डिंग और सजावट, प्रभावी ढंग से लागत और काम के घंटे कम कर सकते हैं, और अधिक उत्पादन प्रदान कर सकते हैं
6. लागत और काम के घंटे कम करें: आईएमडी प्रक्रिया में केवल एक सेट की जरूरत है। अन्य पुरानी प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं के विपरीत, एक ऑपरेशन प्रक्रिया की मैनपावर और काम के घंटों को हटाने के लिए, सिस्टम की लागत और इन्वेंट्री लागत को कम करने के लिए जुड़नार के कई सेट आवश्यक हैं।
आईएमडी पदार्थ;
आईएमडी वास्तव में एक उत्पाद है जो एक मुद्रित फिल्म को एक मोल्ड गुहा में छिद्रण और काटने के द्वारा बनता है और फिर इसे मोल्डिंग करता है। यह प्रिंटिंग, मोल्डिंग, मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक संयोजन है, जिसका उपयोग प्लास्टिक शीट, स्याही और प्लास्टिक रेजिन के संयोजन में किया जाएगा। इंजेक्शन मोल्डिंग राल फिल्म के पीछे की तरफ स्याही परत के साथ संयुक्त है। पैनल छवि और लोगो को फिल्म और इंजेक्शन ढाला राल के बीच रखा गया है। ग्राफिक और लोगो को घर्षण या समय के द्वारा नहीं पहना जाता है।
(4) आईएमडी ग्राहक वस्तुओं और आवेदन क्षेत्रों:
घरेलू उपकरण उद्योग: चावल कुकर, वाशिंग मशीन, माइक्रोवेव ओवन, एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, आदि के लिए नियंत्रण कक्ष;
मोटर वाहन उद्योग: साधन पैनल, एयर कंडीशनिंग पैनल, आंतरिक भाग, दीपक आवास, लोगो, आदि;
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: एमपी, एमपी 3, कंप्यूटर, वीसीडी, डीवीडी, इलेक्ट्रॉनिक नोटबुक, कैमरा और अन्य सजावटी गोले और संकेत;
कंप्यूटर उद्योग: कीबोर्ड, माउस फेस शेल;
संचार उद्योग: मोबाइल फोन बटन, हाउसिंग, विंडो लेंस;
अन्य उद्योग: कॉस्मेटिक बॉक्स, उपहार बॉक्स, सजावटी बक्से, खिलौने, प्लास्टिक उत्पाद, खेल और अवकाश गियर, आदि।
(V) IMD तकनीक के विकास की संभावनाएँ
वर्तमान में, IMD में ढालना सजावटी जड़ना मोल्डिंग प्रौद्योगिकी व्यापक रूप से संचार, घरेलू उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक्स, मोटर वाहन, इंस्ट्रूमेंटेशन, उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों, खिलौने, सौंदर्य प्रसाधन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, एक नई प्लास्टिक सजावट तकनीक है। इसे तीन आयामों में बदला जा सकता है, डिजाइनर की स्वतंत्रता को बढ़ा सकते हैं, और समय के विकास की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के व्यक्तिगत स्टाइलिंग उत्पादों को डिजाइन कर सकते हैं।
आईएमडी प्रौद्योगिकी इंजेक्शन मोल्डिंग, सजावट एकीकरण, एक बार पूरा होने का एहसास कर सकती है, और विभिन्न विशेष प्रभाव बना सकती है, जैसे: बटन ब्लिस्टर, धातु दर्पण या मैट सतह, धातु के तार ड्राइंग, बैक लाइट ट्रांसमिशन, बम्प पैटर्न, आदि आदि। बहुत सजावटी और कार्यात्मक।
प्लास्टिक पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग को बदलने के लिए आईएमडी तकनीक सबसे नई तकनीक है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद के प्रसंस्करण चरणों को कम कर सकता है, प्लास्टिक उद्योग में बढ़ावा और लोकप्रिय बना सकता है, और वास्तव में ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के महत्व को महसूस कर सकता है। यह समाज और उद्यमों के लिए बड़ी अर्थव्यवस्था लाएगा। लाभ और पर्यावरण लाभ।
आईएमडी उत्पाद की सजावटी कार्यक्षमता के कारण, इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों के ग्राफिक और रंग को एक बार मोल्ड में ढाला जाता है, जो बाद के प्रसंस्करण को कम करता है। इसके अलावा, आईएमडी स्टीरियो बनाने से डिजाइन, ग्राफिक्स और रंग की स्वतंत्रता बढ़ जाती है। प्लास्टिक इंटरलेयर में, यह घर्षण और जंग के लिए प्रतिरोधी है, और रंग उज्ज्वल है, और मुद्रित पैटर्न को किसी भी समय मोल्ड को बदले बिना बदला जा सकता है।
सारांश में, आईएमडी प्रौद्योगिकी न केवल उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करती है, बल्कि उत्पाद नवाचार के लिए जगह भी बढ़ाती है और उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाती है। इसलिए, आईएमडी एक विकास परियोजना है जिसमें महान वैश्विक क्षमता है।